[发明专利]一种具有自动定位功能的模具冲压辅助装置

说明书

本发明涉及一种具有自动定位功能的模具冲压辅助装置，包括支撑机构、驱动机构、定位机构和切割机构，切割机构包括切割组件和从动组件，定位机构包括连接环和定位组件，驱动机构包括电机和驱动组件，该具有自动定位功能的模具冲压辅助装置通过连接环的上下移动和转动，使得主体与定位杆位于同一轴线上，并且这里通过抵靠球还能实现对主体内壁的清洁，防止在冲压时由于上到工序留下的废屑而导致工件的报废，同时通过第二弹簧的回复力实现对主体的弹性夹持，防止工件的夹持，实现对工件的保护，这里通过切割机构实现对主体的倒角和端面的车削，提高冲压时主体的稳定性，防止主体的破裂，提高质量，减少报废率。

技术领域

本发明特别涉及一种具有自动定位功能的模具冲压辅助装置。

背景技术

现有的用于模具的冲压成型设备在进行对较薄的工件进行孔壁的扩大时，由于切割时的不稳定性，导致薄壁类管件上会留有一定的毛刺，同时由于平面的垂直度不能保证，也会影响其冲压的质量，导致薄壁管件的裂开，导致工件的报废。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动定位功能的模具冲压辅助装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动定位功能的模具冲压辅助装置，包括支撑机构、驱动机构、定位机构和切割机构，所述驱动机构设置在支撑机构的下方，所述切割机构设置在支撑机构的上方，所述定位机构设置在支撑机构和切割机构之间；

所述切割机构包括切割组件和从动组件，所述从动组件设置在支撑机构上，所述切割组件设置在从动组件上，所述切割组件与从动组件连接；

所述定位机构包括连接环和定位组件，所述连接环设置在从动组件上，所述连接环与从动组件连接，所述定位组件设置在连接环上；

所述驱动机构包括电机和驱动组件，所述电机设置在支撑机构的下方，所述驱动组件设置在电机和支撑机构之间，所述电机与驱动组件连接。

为了实现对定位杆的回复，所述从动组件包括导向筒、定位杆、限位杆和第一弹簧，所述导向筒竖向设置，所述第一弹簧设置在导向筒内，所述定位杆竖向设置在导向筒的上方，所述定位杆的底端伸入导向筒与第一弹簧连接，所述第一弹簧远离定位杆的一端与导向筒内部的底端连接，所述导向筒的内壁上设有两条竖向定位槽，所述限位杆有两根，两根限位杆分别设置在定位杆的两侧，所述限位杆的一端与定位杆连接，所述限位杆的另一端位于定位槽内，所述限位杆与定位槽滑动连接。

为了实现对主体的倒角和端面的车削，所述切割组件设置在定位杆顶端的一侧，所述切割组件包括抵靠杆、刀片、滚珠和限位单元，所述滚珠设置在定位杆的一侧，所述抵靠杆设置在定位杆和滚珠之间，所述抵靠杆的一端与定位杆铰接，所述抵靠杆的另一端与滚珠连接，所述抵靠杆与定位杆的铰接处设有扭簧，所述刀片设置在抵靠杆远离定位杆的一端上，所述刀片位于抵靠杆的下方。

为了实现对刀片的控制，所述限位单元包括线盘和拉绳，所述线盘套设在定位杆的顶端，所述线盘与定位杆连接，所述拉绳设置在抵靠杆和线盘之间，所述拉绳的一端与抵靠杆远离定位杆的一端连接，所述拉绳的另一端绕设在线盘上。

为了提高定位效果，所述导向筒上设有外螺纹，所述连接环的内壁上设有与导向筒相匹配的内螺纹，所述连接环套设在导向筒上，所述连接环与导向筒螺纹连接。

为了实现对主体的定位，所述定位组件有若干，各定位组件沿着连接环的外圈周向均匀设置，所述定位组件包括活塞筒、活塞杆、第二弹簧和抵靠球，所述活塞筒水平设置在连接环的外圈上，所述抵靠球设置在活塞筒远离连接环的一侧，所述第二弹簧设置在活塞筒内，所述活塞杆设置在抵靠球和活塞筒之间，所述活塞杆的一端与抵靠球连接，所述活塞杆的另一端伸入活塞筒内与第二弹簧连接，所述第二弹簧远离活塞杆的一端与活塞筒靠近连接环的一端的内部连接。