[发明专利]一种用于整备废高效过滤器滤芯的装置及其操作工艺

说明书

本发明涉及一种用于整备废高效过滤器滤芯的装置及其操作工艺，该装置包括接收箱，设置在接收箱一侧并与其连通的接收壳体，设置在接收壳体一侧并与其连通的金属框体整备壳体以及设置在金属框体整备壳体一侧并与其连通的滤料整备壳体，所述接收箱的开口处设有输送辊道，接收壳体的一侧安装推进油缸，金属框体整备壳体的两侧设有挡壳气缸，滤料整备壳体的顶部设有压料油缸；金属框体整备壳体的顶部还设有压壳油缸，金属框体整备壳体的侧面还设有冲压油缸和推出气缸。该装置用于整备废高效过滤器滤芯，能够将待处理滤芯的金属框体和滤料进行分离，同时实现金属框体和滤料的各自压缩、以及收集，能够大幅提高滤芯整备工作的效率。

技术领域

本发明涉及废高效过滤器滤芯的整备处理领域，尤其是涉及一种用于整备废高效过滤器滤芯的装置及其操作工艺。

背景技术

核空气净化系统能够为核设施工作人员和设备提供安全的工作环境，其中高效过滤器用于从空气气流中去除具有放射性的颗粒污染物，是核设施防护系统的屏障，关系着整个核设施的安全，是核空气净化系统的重要组成部分，得到了广泛的应用。高效过滤器属于消耗品，达到更换标准后，就要换上新的过滤器，而那些更换下来的废高效过滤器滤芯由于有毒金属和放射性污染物留存在滤料当中，必须对其进行妥善的处置和整备。

一般而言，对废高效过滤器进行整体拆解后能够得到待整备的废滤芯，滤芯宜贮存衰变后进行清洁解控，若不能解控则作为放射性废物进行处理。对于废高效过滤器的滤芯，为减少最终废物的产生量，根据表面剂量率水平进行分类处理：表面剂量率＞50mSv/h的废滤芯直接灌浆固定；表面剂量率2～50mSv/h的废滤芯暂存衰变1-3a，待剂量率水平降低至≤2mSv/h后，从屏蔽容器取出，然后再进行处理；表面剂量率≤2mSv/h的废滤芯主要经过分拣、烘干、预压缩、超级压缩、灌浆等工序进行处理，形成成品废物桶。

废物桶通过检验合格之后，可以送到暂存库贮存1年，再送往最终处理场所进行处理。其中，由于待整备的废滤芯包括滤料和用于固定支撑滤料的金属框体，在现有工艺中，滤料和金属框体被一起进行整备，由于两者材料差异，压缩后存在较为明显的回弹现象，有时甚至会破坏灌浆后的固化体，存在一定的安全隐患；而如果利用人工将滤料和金属框体进行分离后再各自整备，又提高了人工劳动的强度，同时降低了废滤芯整备工作的效率。本专利基于现有的技术问题，设计一种用于整备废高效过滤器滤芯的装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种用于整备废高效过滤器滤芯的装置及其操作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于整备废高效过滤器滤芯的装置，包括接收箱，设置在接收箱一侧并与其连通的接收壳体，设置在接收壳体一侧并与其连通的金属框体整备壳体以及设置在金属框体整备壳体一侧并与其连通的滤料整备壳体，所述接收箱的开口处设有输送辊道，接收壳体的一侧安装推进油缸，金属框体整备壳体的两侧设有挡壳气缸，滤料整备壳体的顶部设有压料油缸；

所述金属框体整备壳体的顶部还设有压壳油缸，金属框体整备壳体的侧面还设有冲压油缸和推出气缸。

进一步，所述金属框体整备壳体内远离推进油缸的一侧布置有由槽钢组成的限位部件，限位部件适于将废滤芯的金属框体卡住的同时，允许滤料通过。

进一步，所述接收壳体内布置有两个微动开关，用于检测废滤芯的位置并发出信号。

进一步，所述推进油缸、压壳油缸、挡壳气缸、压料油缸以及冲压油缸的前端和尾端布置有接近开关，用于检测油缸行程并发出信号。

进一步，所述冲压油缸数量为两个，挡壳气缸的数量为四个。

进一步，所述滤料整备壳体的顶部设有局排过滤器。

一种用于整备废高效过滤器滤芯装置的操作工艺，包括如下步骤：