[发明专利]一种全自动绞纱高弹丝络筒机

说明书

本发明涉及印染纺织技术领域，且公开了一种全自动绞纱高弹丝络筒机，包括外壳，所述外壳的内腔一侧两端活动安装有两个活动板，两个所述活动板的一侧中部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有位于外壳的内腔侧壁上的固定板。本发明通过利用张力部件分布朝向的不同，以及调节轨的螺旋扭动，使纱线四个侧面张力达到一致，且均匀，采用弹簧的弹力抵压，避免纱线发生位置偏移，利用弹簧的可伸缩性，令压距变成可自调节的状态，有效避免因纱线的接头及粗节段而造成的装置抖动，通过挤压板及活塞板，利用气流推压，令压腔内压强变大，压力变强，加强对纱线的较短直径端的挤压扩张，保证纱线的所获取张力充足，有益于纱线的扩张变细效果。

技术领域

本发明涉及印染纺织技术领域，具体为一种全自动绞纱高弹丝络筒机。

背景技术

络筒机是一种纺织专用设备，其络筒工序是作为纺纱的最后一道工序，同时，也作为纺织的首道工序，具有承上启下的“桥梁”作用，现有较为常用的络筒机，为全自动绞纱高弹丝络筒机，其主要由气圈控制器、预清沙器、张力装置、捻接器、电子清纱器、切断夹持器、上蜡装置、捕纱器以及槽筒所构成，其中，张力装置起到增加纱线张力，以满足筒子卷绕成形，且密度适宜的作用，是络筒工序中尤为重要的一步。

现有张力装置一般为T型盘式张力器，主要由金属支柱、铁杯、下张力圆盘、上张力圆盘、垫圈、保护杆所组成，通过垫圈相对挤压纱线，利用对纱线的摩擦，从而使纱线获得张力，除此之外，现有还有另一种梳齿式张力器，其工作原理则是通过纱线滚绕圆辊，经曲面摩擦，而增加纱线张力，但上述两种张力器，在使用时，都存在纱线获取张力不均的问题，其因为当纱线在压盘或圆辊表面划过时，其只有单侧或两侧受力，而因摩擦所产生的张力，并不能均匀到纱线的四面，因而会造成纱线张力延展后，线粗细存在差异，即张力不均的表现，此外，现有张力器还存在，因纱线具有接头和粗节段，而压盘及圆辊装置的压距为固定值，当接头和粗节段划过时，存在张力波动及运行阻碍，容易发生纱线位置偏移及张力装置抖动的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有络筒机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种全自动绞纱高弹丝络筒机，具备对纱线进行阶段性四面扩张，保证纱线所获张力均匀平衡，同时，装置自身可避免纱线在划过时，不会发生位置偏移，且不会造成装置抖动的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种全自动绞纱高弹丝络筒机，包括外壳，所述外壳的内腔一侧两端活动安装有两个活动板，两个所述活动板的一侧中部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有位于外壳的内腔侧壁上的固定板，所述活动板的内侧活动穿套有纱线，所述活动板的一端固定安装有第一磁块，所述外壳的内腔两侧开设有气腔，所述气腔的内侧一边活动安装有挤压板，所述挤压板的一端固定安装有第二磁块，所述气腔的一端固定安装有气管，所述气管的一端固定安装有活塞板，所述活塞板的一端开设有位于外壳的内腔中部的气压腔，所述气压腔的外部固定安装有压腔壳，所述压腔壳的一端固定安装有压板，所述外壳的内腔固定安装有下环套，所述下环套的顶端两侧分别固定安装有上防滑套，所述下环套的顶端一侧固定安装有调节轨，所述调节轨的顶端固定安装有上环套，所述调节轨的底端两侧分别固定安装有下防滑套。

优选的，所述外壳的整体形状呈S形，其管体的横截面呈长方形。

优选的，所述第一磁块和第二磁块都具有磁性，且两者磁性相反。

优选的，所述气管的形状呈“山”字型，其两侧端口分别连通位于外壳内腔两侧的气腔的一端，其中部端口位于活塞板的一端顶部。

优选的，所述活塞板的形状呈半弧形，所述活塞板的两端分别与压腔壳的内壁两侧活动安装。

优选的，所述活动板、弹簧、固定板、第一磁块、气腔、挤压板、第二磁块、气管、活塞板、气压腔、压腔壳、压板共同构成一个张力部件，此张力部件共有四个，且分别固定安装在外壳的内腔两端及拐角位置，其中，第一个张力部件与第三个张力部件所朝向的外壳的内腔壁相同，第二个张力部件与第四个张力部件所朝向的外壳的内腔壁相同。