[发明专利]一种基于泡沫整理方法的阻燃超疏水织物的制备方法

说明书

本发明提供了一种基于泡沫整理方法的强效阻燃超疏水织物的制备方法，所述方法步骤如下：（1）将聚二甲基硅氧烷和固化剂加入去离子水中，超声振荡并搅拌，然后加入表面活性剂和稳泡剂，再加入植酸铜颗粒和聚磷酸铵，继续超声振荡并搅拌，得到疏水阻燃整理液；（2）上述制备好的疏水阻燃整理液通过机械搅拌至发泡，将得到的泡沫施加到织物上，并将织物放入烘箱中干燥，由此获得超疏水阻燃织物。通过该方法制备超疏水阻燃织物，不使用有机溶剂，方法简单，节约能耗，减少废水排放；所制备的超疏水阻燃织物还具有良好的超疏水和自清洁效果，还可减缓织物在火焰中的燃烧速度，离开火源后立刻自熄灭，具有优异的阻燃效果。

技术领域

本发明涉及一种基于泡沫整理技术的强效阻燃超疏水织物的制备方法，属于纺织品功能整理技术领域。

背景技术

棉质纺织品是人们日常生活中必不可少的物品，棉织物具有透气性好，柔软亲肤、可生物降解等特点，但棉织物极易被水润湿，而且属于易燃材料，遇火快速燃烧，不仅容易造成巨大的经济损失，还会对人身安全产生危害。据统计，大约20%的住宅火灾事故由纺织品燃烧造成，其中有50%的死亡由这些火灾造成。研究者利用表面处理技术对织物进行功能整理，获得超疏水、阻燃等多功能织物，具有自清洁、防污、阻燃等功能，受到人们广泛关注。但是目前的整理方法经常需要使用含氟材料作为疏水剂，或者需要溶解在有机溶剂中，对环境产生影响。而传统的阻燃剂也会产生有毒和腐蚀性气体，容易对人体造成伤害。根据工信部发布的《印染行业绿色发展技术指南（2019版）》，推动印染行业绿色发展，事关人民对美好生活新期待，事关纺织工业可持续发展，事关污染防治攻坚战取得胜利。在这一背景下，泡沫整理这一绿色环保技术再次成为大家关注的焦点。泡沫整理技术通过将整理液转化成泡沫，进而将泡沫施加到织物表面，对织物进行整理。相比传统纺织品浸轧方法，泡沫整理技术能使织物带液率由60%-80%下降到20%-40%，用水量降低50%左右。本发明提出一种简单高效的超疏水阻燃织物整理方法，该方法不含氟不污染环境，不影响优异超疏水效果，无需使用有机溶剂，节约资源能源，还可减少废液排放。制备的超疏水阻燃织物具有优异的超疏水效果和阻燃效果，有望实现超疏水阻燃织物的大规模实用化目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于泡沫整理方法的强效阻燃超疏水织物的制备方法，通过泡沫整理方法制备了含阻燃剂的聚二甲基硅氧烷涂层的超疏水阻燃织物，实现了在水性环境下制备不含氟的强效阻燃超疏水织物。

为达到上述效果，本发明采用了以下技术方案：

一种基于泡沫整理方法的强效阻燃超疏水织物的制备方法，具体步骤如下：

（1）将聚二甲基硅氧烷和固化剂加入去离子水中，超声振荡并搅拌，然后加入表面活性剂和稳泡剂，再加入植酸铜颗粒和聚磷酸铵，继续超声振荡（频率40 KHz）并搅拌15min，得到疏水阻燃整理液；

（2）上述制备好的疏水阻燃整理液通过机械搅拌至发泡，将得到的泡沫施加到织物上，并将织物放入烘箱中干燥，由此获得超疏水阻燃织物。

其中，步骤（1）中所述的聚二甲基硅氧烷的质量为0.1~6.0 g。

其中，步骤（1）中所述的聚二甲基硅氧烷与配套固化剂质量比例为1：0.01~1：1。聚二甲基硅氧烷型号为道康宁184。

其中，步骤（1）中所加入的表面活性剂为十二烷基硫酸钠，添加质量为0.05~2 g。

其中，步骤（1）中所加入的稳泡剂为十二烷醇，添加质量为0.01~1 g。

其中，步骤（1）中所述的植酸铜颗粒的质量为0.1~5 g。

其中，步骤（1）中所述的聚磷酸铵的质量为0.5~3.5 g。

其中，步骤（2）中所述的搅拌器转速为300~3000 r/min，搅拌时间为20~1500 s。