[发明专利]直角棱镜的检校装置及其检校方法

说明书

本发明公开了一种直角棱镜的检校装置及其检校方法，用于解决直角棱镜经过安装、装夹后能否达到精度要求的检校问题，包含两个自准管，反光镜和待检直角棱镜组，三部分均固定在底座上；两个自准管分别用于检校直角棱镜的入射光和出射光的角度差，其分划板的精度决定着该装置的检校精度；反光镜的安装面与水平面成45°角，其作用是将其中一个自准管接收来的水平目标像转成垂直像；待检直角棱镜组又将反光镜反射来的垂直像经过其斜边内反射面的反射，最终转为水平像，从而将目标成像在另一个自准管中的分划板上。通过使用本发明装置，能快速检校直角棱镜本身的精度以及直角棱镜的装配精度。

技术领域

本发明涉及光学元件的检校领域，尤其涉及一种直角棱镜的检校装置及其检校方法。

背景技术

直角棱镜通常用来折转光路或者将光学系统所成的像偏转90°。利用临界角特性，高效地在内部全反射入射光是直角棱镜的基本功能之一。

直角棱镜本身有较大的接触面积及有45°、90°这样的典型角度，所以，和普通的反光镜相比，直角棱镜更容易安装，对机械应力也具有更好的稳定性和强度。

直角棱镜自身角度的检测有着专业的检测手段，但直角棱镜的应用往往需要装夹，对于装夹后的直角棱镜，安装面变成其基准，所以直角棱镜装夹后的精度还能否达到使用要求，这就需要一定的检校装置进行检查和辅助调校，以满足装夹后的使用要求。

发明内容

本发明针对现有技术中缺少直角棱镜经过安装、装夹后能否达到使用要求的检校装置，提供一种直角棱镜的检校装置及其检校方法，其目的在于通过该装置既能检查棱镜本身的精度，也能通过该装置进行棱镜装配后的精度调校，并且，使工件装配调校的效率大幅提升，产品质量得到有效保证。

本发明的技术方案如下：

一种直角棱镜检校装置，包括第一自准管、第二自准管、反光镜、待检直角棱镜组、底座、支座、连接座、反光镜座、第一自准管支座及第二自准管支座；所述第一自准管和第二自准管分别连接第一自准管支座和第二自准管支座并固定在底座的两端；所述支座为内空结构，所述反光镜座位于支座内，所述反光镜固定于反光镜座上；所述支座的上表面通过连接座与待检直角棱镜组的镜框连接，其下底面通过圆柱面配合固定在底座的中部；所述支座的朝向第一自准管的正面及背面对称设置切口，所述切口的大小能够确保通过第一自准管的光线全部被反光镜接收。

进一步地，所述第一自准管和第二自准管采用包括像分划板和目标分划板的双分划板型自准直结构。

进一步地，所述的第一自准管支座与第二自准管支座的间距要能满足第一自准管和第二自准管安装到第一自准管支座与第二自准管支座后，第一自准管和第二自准管的物镜表面不与其最近的反光镜和直角棱镜组的直角面产生干涉且符合人体工程学。

进一步地，所述第一自准管支座与第二自准管支座的高度差要能满足与直角棱镜组的内反射中心和反光镜的反射中心距离完全一致，即入射光线和出射光线完全平行，从而保证所述第一自准管/第二自准管接收来的目标成像在第二自准管/第一自准管的像分划板上。

进一步地，所述反光镜的安装面与水平面成45°角，其作用是将两个自准管其中一个接收来的水平目标像转成垂直像，所以反光镜的反射中心需满足与第一自准管的中心重合，且满足与直角棱镜组的内反射中心重合。

进一步地，所述待检直角棱镜组又将反光镜反射来的垂直像经过其斜边内反射面的反射，最终转为水平像，从而将目标成像在另一个自准管中的像分划板上。

更进一步地，所述支座的两侧面开了两个方形孔，用于对反光镜座进行调整以及通过第四螺钉将反光镜座固定在底座上。

更进一步地，所述第一自准管和第二自准管分别通过第二螺钉和压头固定在第一自准管支座和第二自准管支座上；所述第一自准管支座和第二自准管支座再通过第五螺钉固定在底座上。