[发明专利]羊绒羊毛动态超声洗涤器

说明书

本发明公开了羊绒羊毛动态超声洗涤器，包括环形端壁、内置桶、轴流螺旋桨和传动轴，通过在中心管上加装空心轴式导电滑环可防止连接超声波驱动电源与超声波换能器的供电线转动缠绕，通过中心管的自转可带动内置其中的超声波换能器公转，便于超声波换能器连读动态地向洗涤室的内壁壳发射超声波，达到更好的对样品羊毛羊绒进行超声清洗，采用冷气机和第一空气导流软管、第二空气导流软管和第三空气导流软管分别对应给磁控管、动态旋转的中心管及超声波换能器等吹风散热，提高磁控管和超声波换能器的工作可靠性，延长磁控管和超声波换能器的工作寿命，被冷风降温的中心管可对洗涤室内的洗涤液或清水进行降温。

技术领域

本发明涉及洗涤器，具体是羊绒羊毛动态超声洗涤器。

背景技术

羊毛主要由蛋白质组成。人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界 其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、 绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛 在纺织原料中占相当大的比重。世界绵羊毛产量较大的有澳大利亚、新西兰、阿根廷、中国等。绵羊毛按细度和长度分为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛等5类。中 国绵羊毛品种有蒙羊毛、藏羊毛、哈萨克羊毛。评定羊毛品质的主要因素是细度、卷曲、 色泽、强度以及草杂含量等。

现有用于羊绒羊毛的清洗器结构较为单一，设计不尽优化，因此我们提出羊绒羊毛动 态超声洗涤器对其进行进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供羊绒羊毛动态超声洗涤器，以解决上述背景技术中提出的问 题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

羊绒羊毛动态超声洗涤器，包括桶体，所述桶体的底面固定安装有台架，台架的底部 内侧固定连接有与其相适配的支撑板，所述桶体包括环形端壁、下壁壳、上壁壳、内壁壳和外周壁壳，环形端壁的底面外边缘与外周壁壳的顶面固定连接，环形端壁的底面内边缘与内壁壳的顶面固定连接，上壁壳固定连接在内壁壳的底面，下壁壳固定连接在外周壁壳的底面，桶体内侧设有洗涤室，桶体的开口处设有敞开式桶口，敞开式桶口与洗涤室相连通，桶体内下壁壳和上壁壳之间设有加热室，桶体的内壁壳和外周壁壳之间设有筒状传热通道，加热室与筒状传热通道共同构成给热水套，下壁壳的中心处开设有下中心穿孔，上壁壳的中心处开设有与下中心穿孔相等的上中心穿孔，下中心穿孔和上中心穿孔内共同设有贯通管，贯通管的上端管口与上中心穿孔静密封固接，贯通管的下端管口与下中心穿孔静密封固接，筒状传热通道内设有用于将筒状传热通道分隔成内筒状导流通道和外筒状导流通道的内置桶，内置桶的顶端与环形端壁固定连接，内置桶的底面与下壁壳固定连接，内置桶和内筒状导流通道的下部均设在加热室内，内筒状导流通道与加热室相连通，内置桶的顶部圆周等距开设有用于连通内筒状导流通道和外筒状导流通道的出流孔，内置桶的底部圆周等距开设有用于连通内筒状导流通道和外筒状导流通道的进流孔，环形端壁上开设有与外筒状导流通道相连通的蒸馏水进出流口，蒸馏水进出流口螺纹固装有用于密封蒸馏水进出流口的密封盖，贯通管内设有与其相适配的中心管，中心管以穿过贯通管并自转的方式与贯通管动密封滑动配合，中心管位于洗涤室内最底部的管段固定套设有卡限环，卡限环受洗涤室的上壁壳支承，卡限环以和中心管共同自转的方式与洗涤室的上壁壳的内表面动密封配合，卡限环的外径大于上中心穿孔的内径，中心管位于下壁壳下方的管段上固定套设有齿圈，支撑板顶部固定安装有安装竖板，安装竖板的侧壁安装有第二旋转电动机和齿轮减速器，所述第二旋转电动机的动力输出轴传动连接齿轮减速器的动力输入轴，所述齿轮减速器的动力输出轴固定套装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈相互啮合，中心管位于下壁壳下方的外置管段上套设有空心轴式导电滑环，空心轴式导电滑环的内圈固定套设于中心管上，空心轴式导电滑环的外圈侧壁固定连接有固定杆，固定杆的顶端与下壁壳的底部固定连接，下壁壳底部固定安装有超声波驱动电源，中心管的上端插入洗涤室内且其内壁固定连接有保温隔热涂料层，保温隔热涂料层延圆周方向和竖直方向均等距离固定安装有超声波换能器，中心管的顶端伸出桶体，下壁壳靠近下中心穿孔的内环形部位开设有围绕中心管沿周向均布的贯通孔，贯通孔的上方设有与其相适配的密封壳，密封壳与下壁壳固定连接，在密封壳内配装有磁控管，下壁壳远离下中心穿孔的外环形部位开设有围绕中心管沿周向均布的偏心穿孔，偏心穿孔内设有传动轴，传动轴经偏心穿孔贯穿下壁壳且以自转的方式与偏心穿孔动密封配合，偏心穿孔的下方外侧设有与其相对应的L型吊架，L型吊架固定连接在下壁壳的底面，L型吊架上固定安装有第一旋转电动机，传动轴 的一端插入加热室内且固定连接有轴流螺旋桨，传动轴的另一端通过联轴器与第一旋转电动机的输出轴固定连接，支撑板的顶部固定安装有冷气机，冷气机的冷风出流口端连通有第一空气导流软管，磁控管的下方均对应设置有第二空气导流软管，所述第二空气导流软管的顶端正对磁控管的下方朝着磁控管的下端对应设置，第二空气导流软管的底端均与第一空气导流软管的内部连通，中心管的下方设置有第三空气导流软管，第三空气导流软管的顶端在中心管的正下方且正对中心管位于下壁壳下方的下端管口设置，第三空气导流软管的顶端不接触中心管的下端管口，第三空气导流软管的顶端管口内径与中心管的下端管口内径相同。