[发明专利]一种智能压割机

说明书

一种智能压割机，包括输送装置、压机装置、切割装置、控制箱、空压机和液压站；在前转轴的两头分别都设有前链轮，后转轴上设有两后链轮、伺服电机和圆轮：抱体上的固定孔与后气缸相连，在前台板上设有两轨道和后固定板，后固定板与气缸相连，两轨道上设有调速机，前固定板与气缸上的缸杆相连，调速机上设有固定套；在转板上设有电动机和转动体，转动体的一头设有盘刀，另一头设有皮带轮，皮带轮与电动机相连，在转动体与转杆相连，转杆设在前气缸的缸杆上，前气缸的后部与上固定板相连，后台板上的两边孔链条之间设有垫板，两边孔链条上设有底板，底板上的螺丝与边孔链条上的圆孔相连固定，在底板上设有下模体，在液压机的周边设有感应开关。

技术领域

本发明涉及一种机械设备，尤其适应人们用于制造钢丝轮的智能压割机。

背景技术

目前，公知的制造钢丝轮是把内盘、钢丝体和外盘叠在一起，需要操作人员用手拿着这些配件伸进液压机中放置在下模体上，用液压机制成，操作人员如不小心，手容易会被液压机压下来而受伤，另外在对钢丝轮的钢丝割平的这道工序是用电动机和气缸顶住钢丝轮，用切割机对钢丝轮进行割平，操作人员需要用攝子把钢丝轮放进模具上固定切割，不但操作速度慢，而且也容易被盘刀割伤，存在着生产成本高和安全隐患的问题。

发明内容

为了克服上述问题的不足，本发明提供一种智能压割机，该智能压割机为了减少工序，把两台机组合为一体，在一台机器上只要一个操作人员就能完成，并且操作人员远离液压机完成操作以及对钢丝轮的钢丝能自动割平，具有结构简单，降低成本，确保安全的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能压割机，包括输送装置、压机装置、切割装置、控制箱、空压机和液压站；输送装置由边孔链条、开关和机架组成，在机架的上部设有后台板、前转轴和后转轴，机架的下部设有隔栅，在后台板前头设有前转轴和固定杆，后头设有后转轴，固定杆上设有弧型钢丝和螺丝，前转轴与后转轴都与轴板相连并固定，在前转轴的两头分别都设有前链轮，后转轴上设有两后链轮、伺服电机和圆轮，在两前链轮和两后链轮上分别设有边孔链条，在两根边孔链条的每一节链条边上都设有直角板，在直角板的竖板和横板上都设有圆孔，竖板上的圆孔与边孔链条上的钢轴相连，开关与控制箱相连；切割装置由抱体机构、推动机构、切割机构和防护罩组成，在防护罩前面设有推动机构和切割机构，在防护罩后面设抱体机构；抱体机构由固定板、前气缸、插口、挡板和抱体组成，在挡板上设有插口，抱体上设有固定孔、半圆体和插头，插头与插口相连，抱体上的固定孔与后气缸相连，后气缸设在固定板的前面，固定板的后面与机架相连；推动机构由两轨道、调速机、气缸、前台板、前固定板、后固定板和下固定板组成，在前台板上设有两轨道和后固定板，后固定板与气缸相连，两轨道上设有下固定板，下固定板与前固定板相连，前固定板上设有调速机，调速机上的电线与调速开关相连，前固定板与气缸上的缸杆相连，调速机上设有固定套；切割机构由电动机、前气缸、转动体和转板组成，在转板下部设有铰链，铰链与前台板相连，转板上设有电动机和转动体，转动体的一头设有盘刀，另一头设有皮带轮，皮带轮与电动机上的皮带轮相连，在转动体的中部设有转孔，转孔与转杆相连，转杆设在前气缸的缸杆上，前气缸的后部与上固定板相连，上模、下模体、底板和垫板组成，下模体由外体、内体和轴承组成，下模体与内体之间设有两个轴承，在内体底部设有平面轴承，液压机的下部设有后台板，上部设有液压缸，液压机的下面设有液压站，液压站上的油管与液压缸相连，后台板上的两边孔链条之间设有垫板，两边孔链条上设有底板，底板上的螺丝与边孔链条上的圆孔相连固定，在底板上设有下模体，在液压机的周边设有感应开关，感应开关、调速开关、调速机、电动机、伺服电机、空压机和液压站上的电线与控制箱相连。

所述的输送装置是为了远离液压机和盘刀操作，防止液压机和盘刀对手指造成伤害。

所述的抱体机构是为了在边孔链条带动下模体翻转至平时，确保翻转的角度不变使下模体对准固定套，方便固定套与下模体的结合。

所述的下模体与内体之间设有两个轴承，在内体底部设有平面轴承，内体上部设有下模体，是为了在有压力作用下确保下模体转动自如并不晃动。