[发明专利]一种消除深孔铸壳缺陷的精密铸造工艺

权利要求书

1.一种消除深孔铸壳缺陷的精密铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤:

步骤一：选取铸壳使用的蜡模，蜡模的中间为空心，蜡模的周侧面开设有若干深孔；

步骤二：将蜡模放在清洗剂中清洗15S，去除表面的灰尘杂质，并快速晾干；

步骤三：在蜡模的表面均匀涂上325目锆粉制成的粘度为40mPa.s的锆浆，然后再均匀喷撒80-120目的锆砂，随后晾干，形成面层壳，晾干温度为24摄氏度；

步骤四：在面层壳锆砂的表面均匀涂上325目锆粉制成的粘度为20-22mPa.s的锆浆，然后均匀喷撒80-120目的莫来砂，随后晾干，形成第二层壳，晾干温度为24摄氏度；

步骤五：在第二层壳莫来砂的表面均匀涂上200目莫来粉制成的粘度为14mPa.s的莫来浆，然后均匀喷撒35目的莫来砂，随后晾干，形成第三层壳，晾干温度为24摄氏度；

步骤六：待第三层壳晾干后，准备少量的80-120目锆砂从蜡模的开口处灌入蜡模内部，然后手持蜡模抖动型壳，使锆砂进入蜡模周侧的深孔中，填充塞实，随后将深孔的孔口用粘度为40mPa.s的锆浆和少量莫来粉进行封住，使深孔内的锆砂形成结实的砂芯；

步骤七：在第三层壳莫来砂的表面均匀涂上200目莫来粉制成的粘度为14mPa.s的莫来浆，然后均匀喷撒22目的莫来砂，随后晾干，形成第四层壳，晾干温度为24摄氏度；

步骤八：在第四层壳莫来砂的表面均匀涂上200目莫来粉制成的粘度为14mPa.s的莫来浆，然后均匀喷撒22目的莫来砂，随后晾干，形成第五层壳，晾干温度为24摄氏度；

步骤九：在第五层壳的莫来砂外表面均匀涂上200目莫来粉制成的粘度为10mPa.s的莫来浆，型壳制作完成，然后晾干后备用；

步骤十：将制作完成的型壳放入脱蜡釜中进行加热，蜡模快速融化，形成型腔；

步骤十一：将制成的型壳放入电热炉中焙烧，使其型壳硬化；

步骤十二：将金属液浇铸在型壳的型腔中，待冷却后使用气动振壳机震碎型壳，取出深孔内的锆砂砂芯，得到毛坯件，最后对毛坯件的深孔进行机加工。

2.根据权利要求1所述的一种消除深孔铸壳缺陷的精密铸造工艺，其特征在于，所述电热炉的工作功率为100KW，加热温度为1150摄氏度，保温时间为0.5h。

3.根据权利要求1所述的一种消除深孔铸壳缺陷的精密铸造工艺，其特征在于，所述气动振壳机的振壳时的气压为0.8MPa。

4.根据权利要求1所述的一种消除深孔铸壳缺陷的精密铸造工艺，其特征在于，所述清洗剂采用环保清洗剂YQ-A01。

5.根据权利要求1所述的一种消除深孔铸壳缺陷的精密铸造工艺，其特征在于，所述面层制壳的过程中采用手工撒砂和手动涂浆。