[发明专利]一种化妆品瓶瓶口打磨设备

说明书

本发明公开了一种化妆品瓶瓶口打磨设备，包括输送带，所述输送带的一侧设置有上料机构、打磨机构和转移机构；所述上料机构包括上料转轴，所述上料转轴上固定有上料螺旋带；所述打磨机构包括驱动盘，所述驱动盘的外圈开设有固定槽，所述驱动盘的中部通过连接轴连接有控制盘，所述控制盘上设置有与固定槽相对应的打磨电机，所述打磨电机的转动轴处固定有打磨杆；所述打磨机构靠近输送带的两侧均设置有转移机构，所述转移机构包括转移盘，所述转移盘上开设有与固定槽相匹配的转移槽；本发明通过顶部的打磨电机带动打磨杆转动，驱动盘转动过程中持续进行打磨，整体无间断进行上料打磨出料，效率较高，且打磨效果较好。

技术领域

本发明涉及化妆瓶品技术领域，特别涉及一种化妆品瓶瓶口打磨设备。

背景技术

化妆品瓶通常是采用玻璃原材料经过1600度左右的高温熔制成玻璃液体，经取料和机械冲压而成，并通过后续的多种加工工序和加工设备，生产出需要的成品玻璃器皿，为了保证瓶口的平滑性，避免对使用人员造成划伤，通常会对瓶口进行打磨，现有的打磨设备，通常为分段操作，需要进行上料、打磨和下料的工序，并且上下料均需要停止加工进行操作，导致整体效率较低，并且单次加工效率较低，影响生产效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种化妆品瓶瓶口打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种化妆品瓶瓶口打磨设备，包括输送带，所述输送带的一侧设置有上料机构、打磨机构和转移机构；所述上料机构包括上料转轴，所述上料转轴上固定有上料螺旋带；所述打磨机构包括驱动盘，所述驱动盘的外圈开设有固定槽，所述驱动盘的中部通过连接轴连接有控制盘，所述控制盘上设置有与固定槽相对应的打磨电机，所述打磨电机的转动轴处固定有打磨杆；所述打磨机构靠近输送带的两侧均设置有转移机构，所述转移机构包括转移盘，所述转移盘上开设有与固定槽相匹配的转移槽。

优选的，所述驱动盘和转移盘的外圈均设置有防护圈，所述上料螺旋带高于转移盘设置。

优选的，所述驱动盘和转移盘相交处的防护圈上设置有导向板。

优选的，所述打磨杆包括内打磨杆和顶打磨盘，所述顶打磨盘套接在内打磨杆上。

优选的，所述打磨杆和打磨电机的转动轴可拆卸连接。

优选的，所述打磨电机与控制盘竖直滑动连接，所述打磨电机的顶部固定有顶杆，所述顶杆上套接有拉力弹簧。

优选的，所述顶杆与控制盘插接设置，所述顶杆的顶部为球形结构，所述顶杆的上方设置有控制轨道盘，所述顶杆的顶部沿控制轨道盘的下表面滑动连接。

优选的，所述输送带的两侧设置有导向杆，所述导向杆与输送带的外框固定连接。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：

1、该化妆品瓶瓶口打磨设备，瓶体通过输送带进行输送，并通过上料螺旋带进行等距离匀速输送，并逐步被输送到转移盘上的转移槽内，并再次被转移到驱动盘内的固定槽内，并随着驱动盘进行移动，通过顶部的打磨电机带动打磨杆转动，对瓶口进行打磨，并在驱动盘转动过程中持续进行打磨，打磨完成后移动到另一侧的转移盘处，并重新进入的输送带内进行输送，整体无间断进行上料打磨出料，效率较高，且打磨效果较好。

2、该化妆品瓶瓶口打磨设备，打磨电机的顶部的顶杆沿控制轨道盘移动，经过轨道的变化，移动到驱动盘和转移盘处时，会上升与瓶口相脱离，并在远离转移盘时会下降插入到瓶口并进行打磨，自动对接打磨，效率较高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明的顶杆和控制轨道盘结构示意图。