[发明专利]一种薄壁钢管直角弯头的免挤压折弯设备

说明书

本发明公开了一种薄壁钢管直角弯头的免挤压折弯设备，属于薄壁钢管折弯技术领域。它包括设备底板、电机和相互啮合传动的主动齿轮和从动齿轮，设备底板上开始有钢管浅槽和滑块深槽，钢管浅槽由直线形钢管浅槽和扇形钢管浅槽组成，滑块深槽由90°的圆弧滑块深槽和直线滑块深槽组成；薄壁钢管的内部还设有定位作用杆和转动施力杆，圆弧滑块位于圆弧滑块深槽的始端位置时为折弯第一工位，圆弧滑块位于圆弧滑块深槽和直线滑块深槽交点位置时为折弯第二工位，圆弧滑块位于直线滑块深槽末端位置时为折弯第三工位。本发明是一种结构简单合理、从钢管内部施加折弯力、可显著降低薄壁钢管折弯挤压变形的免挤压折弯设备。

技术领域

本发明主要涉及薄壁钢管折弯技术领域，特指一种薄壁钢管直角弯头的免挤压折弯设备。

背景技术

金属工件尤其是空心钢管的折弯在工程领域中具有广泛的应用前景，现有技术中对空心钢管的折弯通常是从钢管外部施加作用力，这虽然可以折弯空心钢管，但对于薄壁钢管的折弯却往往因外部施力而导致钢管的外壁发生挤压变形；而且薄壁钢管在直角折弯位置处容易产生应力集中而发生折弯破坏。因此，设计一种能够针对薄壁钢管实施直角折弯的折弯设备具有重要的应用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单合理、从钢管内部施加折弯力、可显著降低薄壁钢管折弯挤压变形、折弯效果更好的薄壁钢管直角弯头的免挤压折弯设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种薄壁钢管直角弯头的免挤压折弯设备，包括设备底板，装设于所述设备底板上的电机，相互啮合传动的主动齿轮和从动齿轮。

所述设备底板上开设有钢管浅槽和滑块深槽，所述钢管浅槽由沿横向容纳待折弯薄壁钢管的直线形钢管浅槽和允许所述薄壁钢管折弯转动的扇形钢管浅槽组成，所述滑块深槽由的圆弧型圆弧滑块深槽和纵向直线滑块深槽组成。

所述主动齿轮装设于所述电机的输出轴上，所述从动齿轮转动装设于所述设备底板上，摇杆一端固定装设于所述从动齿轮上，摇杆上滑动装设有滑动套筒。

还包括套装于薄壁钢管的内部的定位作用杆和转动施力杆，所述定位作用杆的左端延伸到所述薄壁钢管的外部，所述转动施力杆的右端延伸到所述薄壁钢管的外部，并固定连接有圆弧滑块；所述圆弧滑块只能在所述滑块深槽中滑动；所述滑动套筒与所述圆弧滑块铰接相连。

所述定位作用杆与所述设备底板沿铅垂方向设有同轴的销钉孔，所述销钉孔内装设有销钉。

所述圆弧滑块位于所述圆弧滑块深槽的始端位置时为折弯第一工位，所述圆弧滑块位于所述圆弧滑块深槽和所述直线滑块深槽交点位置时为折弯第二工位，述圆弧滑块位于所述直线滑块深槽末端位置时为折弯第三工位。

进一步地，所述直线形钢管浅槽与所述扇形钢管浅槽相交处设有圆弧倒角。

进一步地，所述定位作用杆与所述转动施力杆均为实心圆柱，其外径等于所述薄壁钢管的内径。

进一步地，所述圆弧滑块处于折弯第一工位时，所述定位作用杆的右端与所述转动施力杆左端之间的距离是所述薄壁钢管内半径的。

进一步地，所述圆弧滑块处于折弯第二工位时，所述薄壁钢管恰好折弯。

进一步地，所述圆弧滑块处于折弯第三工位时，所述转动施力杆恰好离开所述薄壁钢管。

进一步地，所述从动齿轮为半圆弧齿轮，所述摇杆固定装设于所述从动齿轮的无齿光滑圆盘部分上。

进一步地，所述圆弧滑块的径向长度等于所述圆弧滑块深槽的宽度；所述圆弧滑块的周向长度等于所述直线滑块深槽的宽度。