[发明专利]一种基于双馈系统的间接空冷机组浆液循环泵系统

说明书

一种基于双馈系统的间接空冷机组浆液循环泵系统，包括钢结构间接空冷塔、浆液循环泵、双馈电动机、排浆泵、石膏贮仓等。本发明是把浆液循环泵的电动机改为双馈电动机，在各个负荷段上，由双馈电动机调节浆液循环泵的转速，调节浆液循环泵运行工况，可靠性高、可用性强，避免通过调整浆液循环泵的运行台数来适应变工况时对厂用电网的巨大冲击。双馈电动机的调速范围根据浆液循环泵实际运行的精确转速范围设置，而不是0‑100％，避免调节裕量浪费，且造价低。通过基于双馈系统的间接空冷机组浆液循环泵系统实施，可以满足浆液循环泵所有运行需求，提高间接空冷机组浆液循环泵在未来高频次宽负荷应用场景下的调节效率和调节安全性，节能潜力巨大。

技术领域

本发明属于电站锅炉及汽轮机系统领域，具体涉及一种基于双馈系统的间接空冷机组浆液循环泵系统。

背景技术

近年来，我国风电、光伏、水电等新能源电力装机容量持续快速增长，在役及在建装机容量均已位居世界第一。风电和光伏等新能源为我们提供了大量清洁电力，但另一方面，其发电出力的随机性和不稳定性也给电力系统的安全运行和电力供应保障带来了巨大挑战。从目前的情况来看，我国电力系统调节能力难以完全适应新能源大规模发展和消纳的要求，部分地区出现了较为严重的弃风、弃光和弃水问题。为挖掘火电机组调峰潜力、提升我国火电运行灵活性、提高新能源消纳能力，火电机组需要在宽负荷高频次的负荷变化的工况运行，电厂主要辅机设备例如水泵、风机等设备耗电率大幅提升，根据现场试验数据，当机组调峰至30％负荷时，厂用电率增加至10％左右，供电效率下降明显。

间接空冷系统以节水性能优良和系统调节灵活等优势，近年来已成为我国北方火电机组汽轮机排汽冷却的主流技术之一。锅炉脱硫系统厂用电率约为1.6％，浆液循环水泵耗电量约占脱硫系统总耗电量的40％。浆液循环泵的驱动功率较高，是发电厂内的重要电能消费者。目前在间接空冷机组变工况时，脱硫系统的浆液循环泵主要通过调整运行泵的台数来适应机组的负荷变化，频繁启停泵对厂用电网会造成一定的冲击，运行维护工作量大，安全性差、可用性差，在未来高频次宽负荷的应用场景下，难以满足间接空冷机组频繁调节的运行需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于双馈系统的间接空冷机组浆液循环泵系统，可以满足浆液循环泵所有工况的运行需求，降低厂用电率，提高浆液循环泵在未来高频次宽负荷应用场景下的调节效率和调节的安全性，具有巨大节能潜力。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种基于双馈系统的间接空冷机组浆液循环泵系统，包括锅炉、引风机、小汽轮机、浆液循环泵、双馈电动机、小凝结水泵、脱硫塔、烟囱、小凝汽器、凝结水泵、凝汽器、循环水泵、钢结构间接空冷塔、排浆泵和石膏贮仓；

引风机和小汽轮机同轴连接，双馈电动机和浆液循环泵同轴连接；

锅炉的烟气出口连接至引风机的进口，引风机的出口连接至脱硫塔的烟气进口，浆液循环泵的浆液出口连接至脱硫塔的浆液进口，脱硫塔的烟气出口连接至烟囱，脱硫塔的石膏出口通过排浆泵连接至石膏贮仓；

小汽轮机的乏汽出口连接至小凝汽器的蒸汽进口，小凝汽器的凝结水出口连接至小凝结水泵的进口，小凝结水泵的出口连接至凝汽器的热井凝结水箱，主汽轮机排汽连接至凝汽器的蒸汽进口，凝汽器的凝结水出口通过凝结水泵连接至回热系统；

钢结构间接空冷塔的循环水出口分为两路，一路连接至凝汽器的循环水进口，另一路连接至小凝汽器的循环水进口，小凝汽器的循环水出口通过小循环水泵与凝汽器的循环水出口汇合后，通过循环水泵连接至钢结构间接空冷塔的循环水进口。本发明进一步的改进在于，小凝汽器的循环水出口处设置有小循环水泵。

本发明进一步的改进在于，浆液循环泵采用双馈电动机驱动。

本发明进一步的改进在于，在各个负荷段上，由双馈电动机调节浆液循环泵的转速，从而调节浆液循环泵运行工况。