[发明专利]一种含液体再生胶的轮胎胎面胶的胶料及其制备方法

权利要求书

1.一种含液体再生胶的轮胎胎面胶料，其特征在于该胶料按重量份计由以下的成份组成：

其中，所述的天然橡胶、丁苯橡胶和液体再生胶的总份数为100份。

2.根据权利要求1所述的含液体再生胶的轮胎胎面胶胶料，其特征在于：液体再生胶的溶胶含量50％～80％，其制备方法如下：将废胶粉与再生剂均匀混合后，通过压实装置加入设有排气段的螺杆挤出机内，通过控制挤出机不同区段的温度在250℃～350℃，在剪切作用下反应1～5min后从螺杆挤出机挤出，滤胶后经水冷和风干后得到液体再生胶；所述的胶粉为废胶粉为废轮胎胎面胶粉；所述的再生剂包括软化剂和活化剂：软化剂是环保芳烃操作油，活化剂为芳烃二硫化物；废胶粉与软化剂、活化剂的重量比为100:(1～5):(0.2～1)。

3.根据权利要求1所述的的含液体再生胶的轮胎胎面胶胶料，其特征在于：白炭黑为高分散型沉淀法白炭黑；硅烷偶联剂为硅747或硅69中一种或两种混合物。

4.根据权利要求1所述的含液体再生胶的轮胎胎面胶胶料，其特征在于：防老剂采用防老剂4020和防老剂DTPD，防老剂4020为2.0～5.0份，防老剂DTPD为0.5～2.0份。

5.根据权利要求1所述的含液体再生胶的轮胎胎面胶胶料，其特征在于：促进剂为促进剂NS；防焦剂为防焦剂CTP。

6.根据权利要求1所述的含液体再生胶的轮胎胎面胶胶料，其特征在于制备方法包括以下的步骤：

a)一段混炼：在密炼机中加入天然橡胶、丁苯橡胶、液体再生胶、氧化锌、硬脂酸、硅烷偶联剂、防老剂、一半的炭黑和一半的白炭黑，炼胶时间为2～4min，于140-160℃条件下排胶，密炼机的下片制备得到一段母胶；

b)二段混炼：在密炼机中加入一段母胶、另一半炭黑和另一半白炭黑，混炼2～3min，排胶温度为150-160℃，开炼机下片，冷却码垛得到二段混炼胶；

c)三段混炼：在密炼机中加入二段混炼胶，混炼50～80秒至120～150℃排胶，开炼机下片，冷却码垛得到三段混炼胶；

d)加硫工艺：在密炼机中加入三段混炼胶、硫磺、促进剂和防焦剂混炼60～80秒，至95～105℃开卸料门排胶，开炼机下片，冷却码垛。