[发明专利]一种复混肥料制备方法

说明书

本发明涉及一种复混肥料制备方法，其使用了粉碎筛分设备，该粉碎筛分设备包括粉碎框、球磨粉碎装置和筛分下料装置，所述的粉碎框内环面上设置有球磨粉碎装置，粉碎框下端内壁上设置有筛分下料装置；本发明在将不符合颗粒大小的复合肥料筛分导出并再次进行粉碎作业，从而解决了通过粉碎的方式往往一次粉碎并不彻底，有部分颗粒不符合规定大小，但是一起进行再次粉碎效率十分低下的问题；本发明通过震动以及斜向旋转的方式将大颗粒的复合肥料导出筛分机构，从而解决了颗粒大的复合肥料往往会堵塞网眼，从而导致筛分效率降低，无法做到有效分离的问题。

技术领域

本发明涉及化肥制备技术领域，特别涉及一种复混肥料制备方法。

背景技术

复混肥料，是指复合肥料和混合肥料的统称。指含有氮、磷、钾三要素中两种和两种以上养分标明量的肥料。可以通过化学合成和混配制成。这类肥料可节约包装和运输成本，减少施肥次数，也可根据当地土壤养分供应状况和目标作物需肥特性设计养分配方，生产专用型肥料。这是中国当前化肥制备和施用的基本发展方向。

在对复混肥料的制备过程中存在以下问题：一、由于复合肥料往往需要粉碎成一定颗粒大小，通过粉碎的方式往往一次粉碎并不彻底，有部分颗粒不符合规定大小，但是一起进行再次粉碎效率又十分低下等问题出现；二、在对复合肥料进行筛分过程中，颗粒大的复合肥料往往会堵塞网眼，从而导致筛分效率降低，无法做到有效分离等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复混肥料制备方法，具有多次往复粉碎以及防止颗粒堵塞等优点，解决了上述中存在的问题。

一种复混肥料制备方法，其使用了粉碎筛分设备，该粉碎筛分设备包括粉碎框、球磨粉碎装置和筛分下料装置，采用该粉碎筛分设备对复混肥的制备方法还包括如下步骤：

S1、设备检查：在粉碎筛分设备运行前，对粉碎筛分设备进行常规检查和试运行；

S2、粉碎作业：通过球磨粉碎装置对复混肥进行粉碎处理；

S3、筛分作业：通过筛分下料装置对粉碎后的复混肥进行筛分收集颗粒符合标准的复混肥；

S4、收集包装：将不符合标准大小的复混肥颗粒收集并再次导入球磨粉碎装置中，从而制成复混肥并收集包装；

所述的粉碎框内环面上设置有球磨粉碎装置，粉碎框下端内壁上设置有筛分下料装置；球磨粉碎装置对复混肥料进行粉碎处理，筛分下料装置将粉碎后的复混肥料进行筛分并将成品和次品分开收集。

所述的球磨粉碎装置包括封口板、上料槽、粉碎架、旋转环、旋转电机、进料板、导料环板、过滤网和粉碎球，粉碎框内环面上设置有封口板，封口板上端沿轴向均匀开设有上料槽，粉碎框内环面上设置有粉碎架，粉碎架内环面上通过轴承设置有旋转环，封口板下端通过电机座设置有旋转电机，旋转环内环上从上往下依次架设有进料板和过滤网，旋转电机输出端下端通过联轴器与进料板相连接，进料板上端设置有导料环板，过滤网上端放置有多个粉碎球；复混肥料从上料槽经导料环板被导入过滤网上端，旋转电机带动旋转环转动，从而通过粉碎球和复混肥料的碰撞将复混肥料进行粉碎处理，符合标准的颗粒从过滤网下料，部分颗粒过大的颗粒在与粉碎球的碰撞中冲力过大通过了过滤网；

所述的筛分下料装置包括下料槽、收集筒、震动机构、辅助电机、旋转齿轮、齿轮环、偏斜环、筛分机构和出料机构，下料槽开设在粉碎筒左端，粉碎筒下端内壁上设置有震动机构，收集筒通过滑动方式与震动机构相连接，粉碎筒内环面上开设有驱动槽，驱动槽上端内壁上通过电机座设置有辅助电机，辅助电机输出端下端设置有旋转齿轮，齿轮环通过轴承设置在驱动槽下端内壁上，齿轮环内环面上设置有偏斜环，筛分机构设置在粉碎筒内环面上，粉碎筒前端设置有出料机构；震动机构带动筛分机构震动，从而有效防止部分颗粒卡住筛分的网眼，辅助电机通过旋转齿轮和齿轮环的配合带动偏斜环转动，偏斜环带动旋转环板斜向转动，从而使得颗粒过大的复混肥料从筛分网上经导向环和旋转环板被导向粉碎框下端内壁，从而下料槽下料，通过粉碎网的颗粒则落入收集筒中。