[发明专利]一种用于污泥固废的冷却装置

说明书

本发明公开了一种用于污泥固废的冷却装置，其包括冷却组件，所述冷却组件包括连接壳、冷却主体和安装盖，所述连接壳活动设置于所述冷却主体的一端，所述安装盖活动设置于所述冷却主体的另一端；以及，煅烧组件，所述煅烧组件同轴心位于所述冷却组件的连接壳一端并通过所述连接壳与所述冷却主体连接；本发明通过在回转窑的端部安装一方便拆卸的冷却组件，便于操作，方便替换，可以对煅烧过的熟料进行冷却，在冷却组件中采用三种冷却方式，可以根据情况择一使用，也可以互相配合使用，提高冷却效率，减少了水浪费，在环保技术领域具有很重大的意义，利用装置本身的构造进行冷却，也大大提高了整个设备的使用寿命，更换方便，维修简单，成本低。

技术领域

本发明涉及污泥固废冷却技术领域，特别是一种用于污泥固废的冷却装置。

背景技术

在烧结法工艺中，从熟料窑的冷却带出来的熟料温度在1000℃左右，如果这样的熟料直接送到中碎系统，将使输送设备承受过热而出现变形，同时熟料溶出要求入磨熟料温度＜150℃，为了满足输送及溶出工艺的要求，需配置专门的熟料冷却设备一冷却机。在运行过程中，回转窑以一定的斜度向出料端倾斜，当筒体回转时，熟料向出料端移动到冷却机构。在靠近冷却机耐火砖内衬的15-20米一段筒体外部上方加喷淋水进行冷却，以减少筒体热变形并辅助冷却熟料。经过冷却机后熟料温度一般在150℃-200℃之间。再经过中碎系统和熟料仓中的自然冷却，到达溶出磨时满足熟料溶出对温度的工艺要求。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是传统的冷却机构与回转窑一体化形成，本身重量和体积就很大，拆卸不便，而且通常采用通风或者冷水循环的冷却方式，效率低，且容易造成水浪费。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于污泥固废的冷却装置，其包括冷却组件，所述冷却组件包括连接壳、冷却主体和安装盖，所述连接壳活动设置于所述冷却主体的一端，所述安装盖活动设置于所述冷却主体的另一端；以及，煅烧组件，所述煅烧组件同轴心位于所述冷却组件的连接壳一端并通过所述连接壳与所述冷却主体连接。

作为本发明所述用于污泥固废的冷却装置的一种优选方案，其中：所述煅烧组件的一端设置有连接头，所述连接头的直径与所述连接壳的内径相同，所述连接头的内径大于所述煅烧组件主体部分的内径；所述连接头外环壁上圆周设置卡条，所述连接壳内环壁上设置第一卡槽，所述卡条与所述第一卡槽对应配合。

作为本发明所述用于污泥固废的冷却装置的一种优选方案，其中：所述连接头的一端设置限位环块，所述冷却主体的一端设置限位环槽，所述限位环块嵌于所述限位环槽内；所述冷却主体内环壁上圆周设置第二卡槽，所述第二卡槽与所述卡条对应配合。

作为本发明所述用于污泥固废的冷却装置的一种优选方案，其中：所述连接壳位于所述限位环块的一端设置卡板，所述卡板垂直设置在所述第一卡槽的一侧，所述冷却主体位于所述第二卡槽的一端设置环槽，所述限位环块嵌入所述限位环槽内，所述卡板位于所述环槽内。

作为本发明所述用于污泥固废的冷却装置的一种优选方案，其中：所述冷却组件还包括存料桶，所述存料桶内部设置容置槽，所述存料桶同轴心设置于所述冷却主体内部，所述存料桶一端的外环壁上设置环板，所述环板与所述冷却主体内壁固定连接；所述存料桶直径与所述煅烧组件主体部分的内径相同，所述存料桶与所述连接头之间留有一定空间。

作为本发明所述用于污泥固废的冷却装置的一种优选方案，其中：所述冷却组件还包括冷却管和导通管，所述冷却主体上相对于所述限位环槽的另一端设置环状腔体，所述冷却管螺旋安装在所述腔体中，所述导通管连通所述冷却管的两端。