[发明专利]一种加工中心四轴转台夹具用具有自锁机构的固定装置

说明书

本发明涉及固定装置技术领域，具体为一种加工中心四轴转台夹具用具有自锁机构的固定装置，包括底板、夹爪和转动台，所述底板顶端固定安装有夹爪，且底板底端固定连接有连接外壳，所述连接外壳下方设置有转动台，且连接外壳内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括开槽，所述底板上开设有四组开槽，四组所述开槽下方的连接外壳内部皆固定连接有两组固定板，且底板顶端中部固定连接有两组限位杆，且抵接块上开设有相互配合的槽孔。本发明带来了在拆卸夹具时只需转动一组活动杆即可将夹具拆下，无需多次转动，从而使得拆卸的过程非常便捷，降低了工人们的劳动量，整个装置拆卸和安装操作简单大大降低了工人们的劳动量。

技术领域

本发明涉及固定装置技术领域，具体为一种加工中心四轴转台夹具用具有自锁机构的固定装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心，单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等，其中三轴加工中心的圆周进给及分度是由转台实施完成，可称为第四轴，四轴轴转台可以实现定位面以外的平面内的切削加工，或者与X、Y、Z三个坐标轴联动，从而加工出各种球、圆弧曲线等。数控转台可以实现精确的自动分度，扩大了三轴数控机床加工范围，转台的运动一般是由伺服电动机驱动，经齿形带减速后带动精密涡轮蜗杆副使转台转动，夹具一般通过液压对工件进行夹紧，因此可知现在的加工中心四轴转台夹具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有的装置一般通过多个螺栓直接将夹具固定连接有转台上，但固定装置在实际使用中，由于工件形态批次的不同，往往需要对夹具进行更换，以适用于不同的工件进行夹紧，但夹具通过多个螺栓连接时会使得拆卸非常不便，工人们需要将多个螺栓拧下，并且需要重新将夹具定位在转台中心，使得工人们在更换固定装置时需要耗费大量时间，劳动量较大，更换时夹具时较为麻烦，因此亟需一种加工中心四轴转台夹具用具有自锁机构的固定装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工中心四轴转台夹具用具有自锁机构的固定装置，以解决上述背景技术中提出的夹具通过多个螺栓连接时会使得拆卸非常不便，使得工人们在更换固定装置时需要耗费大量时间，劳动量较大，更换时夹具时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工中心四轴转台夹具用具有自锁机构的固定装置，包括底板、夹爪和转动台，所述底板顶端固定安装有夹爪，且底板底端固定连接有连接外壳，所述连接外壳下方设置有转动台，且连接外壳内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括开槽、固定板、连接杆、卡爪、槽口、第一弹簧、滑槽、滑块、第二弹簧、活动块、螺纹套杆、第一锥形齿轮、螺纹杆、抵接块、限位杆、活动杆、第二锥形齿轮和卡柱，所述连接外壳上开设有四组开槽，四组所述开槽上方的连接外壳内部皆固定连接有两组固定板，且固定板互相靠近的一侧皆固定连接有连接杆，四组所述连接杆外部皆通过轴承活动连接有卡爪，四组所述开槽互相靠近一侧的连接外壳上皆开设有槽口，且槽口内部皆设置有第一弹簧，四组所述第一弹簧的两端分别焊接在四组槽口内壁和四组卡爪上，且第一弹簧互相靠近一侧的连接外壳上皆开设有滑槽，四组所述滑槽内部皆卡合有滑块，且滑槽内部皆设置有第二弹簧，四组所述第二弹簧的两端分别焊接在四组滑块和四组滑槽上，四组所述滑块顶端皆固定连接有活动块，且底板靠近连接外壳一端的中部上通过轴承活动连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆外部顶端固定连接有第一锥形齿轮，且螺纹套杆内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有抵接块，且连接外壳内部底端的中部固定连接有两组限位杆，两组所述限位杆皆延伸至抵接块内部，且抵接块上开设有相互配合的槽孔，所述连接外壳上通过轴承活动连接有活动杆，且活动杆两端分别延伸至连接外壳内部和外部，所述连接外壳内部的活动杆上固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮互相啮合，采用这种设计便于使得装置在固定时更加方便。

优选的，四组所述卡爪底端皆固定连接有卡柱，且卡柱与活动块一端互相配合，采用这种设计便于使得装置抵接时更加顺畅。