[发明专利]一种自动印刷包装设备

说明书

本申请涉及一种自动印刷包装设备，涉及印刷设备技术领域，其包括机体、支撑件和升降油缸，所述支撑件和升降油缸均固定设置在机体内，所述支撑件上设置有印版，所述升降油缸位于支撑件的上方；所述升降油缸的活塞杆固定连接有往复机构，所述往复机构连接有匀墨杆，所述匀墨杆固定连接有匀墨板，所述匀墨板的长度方向沿机体的宽度方向设置，所述匀墨板朝向支撑件方向的一侧上固定设置有匀墨刷，所述往复机构用于驱动匀墨杆往复滑移。本申请具有实现自动对印版上的油墨涂匀，减少工作人员的劳动强度，提高生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种自动印刷包装设备。

背景技术

目前，印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上。

相关技术中在进行印刷时，先将要印刷的文字或者图案制成印版，然后由人工将油墨涂敷在印版上有文字或图案的地方，再直接将需要印刷的纸板按压在印版上，使油墨粘附在纸板上，从而在纸板与印版的接触面上形成文字或图案。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过人工将油墨涂敷在印版上，将油墨涂匀在印版上需要耗费工作人员较长的时间和较大的精力，工作人员的劳动强度高，影响了生产效率，因此有待改善。

发明内容

为了实现自动对印版上的油墨涂匀，减少工作人员的劳动强度，提高生产效率，本申请提供一种自动印刷包装设备。

本申请提供的一种自动印刷包装设备采用如下的技术方案：

一种自动印刷包装设备，其特征在于：包括机体、支撑件和升降油缸，所述支撑件和升降油缸均固定设置在机体内，所述支撑件上设置有印版，所述升降油缸位于支撑件的上方；所述升降油缸的活塞杆固定连接有往复机构，所述往复机构连接有匀墨杆，所述匀墨杆固定连接有匀墨板，所述匀墨板的长度方向沿机体的宽度方向设置，所述匀墨板朝向支撑件方向的一侧上固定设置有匀墨刷，所述往复机构用于驱动匀墨杆往复滑移。

通过采用上述技术方案，在进行纸板印刷时，先将印有文字或图案的印版放置在支撑件上，将油墨倾倒至印版上，然后通过升降油缸驱动往复机构在竖直方向上升降，进而带动匀墨板和匀墨刷升降，使匀墨刷与印版的表面相互接触，此时往复机构工作，往复机构带动匀墨杆往复滑移，进而带动匀墨刷对印版上的油墨往复涂刷，匀墨刷将油墨在印版上涂匀，无需人工操作，实现自动油墨涂匀，最后升降油缸带动匀墨刷与印版表面相互脱离，将纸板放置在印版上按压，即可将印版上的图案文字印在纸板的表面上，操作方便快捷，减少了劳动力和操作时间，提高了生产效率。

可选的，所述往复机构包括安装板、电机、转盘、抵接杆、摆动块、齿轮和齿条，所述安装板与升降油缸的活塞杆固定连接，所述安装板沿竖直方向设置，所述电机固定设置在安装板的一侧上，所述电机的驱动轴贯穿安装板与转盘固定连接；所述抵接杆固定设置转盘的表面，所述摆动块转动设置在安装板朝向转盘方向的一侧，所述摆动块上沿其长度方向贯穿设置有供抵接杆滑移并且抵接的抵接槽；所述齿轮与摆动块相互固定，所述齿条滑移设置安装板上，所述齿条的长度方向沿安装板的宽度方向设置，所述齿条与齿轮相互啮合，所述匀墨杆固定设置在齿条的底壁上。

通过采用上述技术方案，在需要带动匀墨杆在印版上往复滑移时，通过电机带动转盘转动，进而带动抵接杆沿转盘的圆周方向转动，此时抵接杆在抵接槽内沿摆动块的长度方向滑移，抵接杆与抵接槽的内侧壁相抵，进而带动摆动块在安装板的外侧壁上往复摆动，摆动块摆动的同时带动齿轮与齿条相抵，从而带动齿条在安装板上沿其长度方向往复滑移，由于齿条与匀墨杆相固定，从而带动匀墨杆往复移动。

可选的，所述匀墨杆包括安装杆和拆卸杆，所述安装杆与齿条相互固定，所述匀墨板与拆卸杆的一端相互固定，所述拆卸杆的另一端开设有供安装杆插设的拆卸孔，所述拆卸孔的内侧壁和安装杆的外侧壁螺纹连接。