[发明专利]一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置

说明书

本发明公开了一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置，包括安装台板，所述安装台板的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的前方固定连接有竖直模组，所述竖直模组的前方固定连接有过渡安装板，所述过渡安装板的前方固定连接有涂胶阀，所述涂胶阀的下方螺纹连接有涂脂头总成，所述涂脂头总成包括涂脂头连接座和刷脂头，所述固定支架的前方固定连接有旋转工装总成，所述旋转工装总成包括工装支架。通过涂脂头总成和旋转工装总成的配合设置，使该泵体内圈自动涂润滑脂的装置具备了涂润滑脂均匀且效率快的效果，通过竖直模组和清洁总成的配合设置，使该泵体内圈自动涂润滑脂的装置具备了可自动清理涂脂刷头的效果。

技术领域

本发明涉及内圈自动涂胶技术领域，具体为一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置。

背景技术

电子水泵是用采用压电材料作动力装置，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制液体传输，从而实现液体传输的可调性、精准性的一种新型水泵，电子水泵的泵体与后盖为了达到密封防水的效果，需要在泵体与后盖的配合间隙处增加密封圈，由于密封圈的材料为软质橡胶，在安装后盖时由于密封圈与泵体内圈存在摩擦阻力，导致后盖不便于安装并且密封圈会变形脱离密封槽，导致产品密封效果不好，所以需要对泵体内圈进行润滑处理，需要涂润滑脂的装置。

但是现有的涂润滑脂的装置在使用过程中存在一些缺陷，一方面涂润滑脂不均匀且效率慢，另一方面涂脂刷头容易淤积油脂，为此提出一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置，具备涂润滑脂均匀且效率快、可自动清理涂脂刷头等优点，解决了涂润滑脂不均匀且效率慢、涂脂刷头容易淤积油脂的问题。

(二)技术方案

为实现上述涂润滑脂均匀且效率快、可自动清洁涂脂刷头目的，本发明提供如下技术方案：一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置，包括安装台板，所述安装台板的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的前方固定连接有竖直模组，所述竖直模组的前方固定连接有过渡安装板，所述过渡安装板的前方固定连接有涂胶阀，所述涂胶阀的下方螺纹连接有涂脂头总成，所述涂脂头总成包括涂脂头连接座和刷脂头，所述固定支架的前方固定连接有旋转工装总成，所述旋转工装总成包括工装支架，所述工装支架的一侧固定有工装电机，所述工装支架的另一侧转动连接有工装底座，所述工装底座与工装电机之间设置有工装同步带，所述工装底座的上方可拆卸连接有待涂脂水泵半成品，所述旋转工装总成的一侧固定连接有清洁总成，所述清洁总成包括清洁支架，所述清洁支架的上方固定连接有清洁滑槽板，所述清洁滑槽板的内部滑动连接有清洁滑板，所述清洁滑板靠近涂脂头总成的一侧可拆卸连接有清洁棉，所述清洁滑板的端部固定连接有废脂收集盒，所述清洁滑板的下表面固定连接有活塞杆连接板，所述清洁滑槽板的下表面固定连接有气缸。

优选的，所述涂脂头连接座的材料为铝合金，所述涂脂头连接座的中间开设有通孔。

优选的，所述刷脂头的材料为尼龙，所述刷脂头的上表面开设有刷头中心槽，所述刷头中心槽的周边开设有分流槽，所述刷脂头的周面开设有出脂孔，所述出脂孔与分流槽连通。

优选的，所述工装底座包括中间定位轴和侧限位板，所述中间定位轴与待涂脂水泵半成品的进水口内壁间隙配合，所述侧限位板与待涂脂水泵半成品的出水口外部间隙配合。

优选的，所述涂脂头连接座下方安装圆盘的直径小于刷脂头的直径，所述刷脂头与待涂脂水泵半成品间隙配合。

优选的，所述废脂收集盒的一块侧板高出废脂收集盒的上表面，通过高出的侧板与清洁滑板端面固定连接，所述废脂收集盒的上表面低于清洁滑槽板的下表面，所述废脂收集盒位于清洁棉的下方。

优选的，所述清洁滑槽板的内部开设有滑槽，滑槽中间的间距大,两侧的间距小，所述清洁滑槽板的下方开设有方槽。