[发明专利]一种组合式多通道全自动注射泵

说明书

本发明公开了一种组合式多通道全自动注射泵，包括主体框架、驱动机构、多个注射器和多个三通阀，所述的多个注射器分别直立安装在所述的主体框架上，每个所述的注射器的上端与一个所述的三通阀相连通，每个所述的注射器的活塞杆的下端自该注射器伸出并与所述的驱动机构的输出端相连，所述的驱动机构用于驱动所述的多个注射器的活塞杆上下往复运动。本发明提供了一种新的注射器安装方式，抽取和注入介质操作可以连续进行，无需人工预备，通过三通阀的自动切换即可实现，使用方便，不但优化了注射器的工况，提高了注射器的使用寿命，还降低了零件加工精度和装配精度要求，同时无需额外增加管路，可大幅减少注射泵的死区和管路复杂度。

技术领域

本发明涉及一种药物取样仪用注射泵，具体是一种组合式多通道全自动注射泵。

背景技术

药物取样仪用注射泵通常由步进电机及其驱动器、注射器、丝杆、螺母、活塞和支架等组成，注射器中盛放液体或气体介质，螺母与活塞相连，工作时，步进电机带动丝杆旋转，将丝杆的旋转运动变成螺母的直线运动，推动活塞进行注射输液或输气，实现高精度、无脉动的液/气传输。

多通道注射泵具有多个注射器，一次可以实现数个注射器一起工作。现有的组合式多通道的注射泵在结构上还有不足：1）半自动的注射泵，只能实现机械自动注入，介质抽取需要人工手动完成；2）全自动注射泵，需要有一套内部管路分配系统才能与外部连接，在内部管路会形成死区，导致管路内有液体残留，需要新液抽入才能将旧液排出；3）无论半自动的注射泵还是全自动注射泵，具体结构上，每一路注射器的活塞杆运动时与注射器筒体需要保证一定的同轴度，同时所有活塞杆需同步运行，因此对注射器各零件的加工和装配精度要求高，现有的主要解决措施是通过塑料件的弹性变形来保证，其效果有限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种组合式多通道全自动注射泵，通过三通阀的自动切换即可连续进行抽取和注入介质操作，同时无需额外增加管路，可大幅减少注射泵的死区和管路复杂度。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种组合式多通道全自动注射泵，包括主体框架、驱动机构、多个注射器和多个三通阀，所述的多个注射器分别直立安装在所述的主体框架上，每个所述的注射器的上端与一个所述的三通阀相连通，每个所述的注射器的活塞杆的下端自该注射器伸出并与所述的驱动机构的输出端相连，所述的驱动机构用于驱动所述的多个注射器的活塞杆上下往复运动。

本发明组合式多通道全自动注射泵，将其每个注射器直接与一个三通阀连接，通过三通阀对其三路通路中的两路进行通断切换，自动实现介质抽取和注入功能。该注射泵的驱动机构可以同时带动多个注射器工作。

本发明提供了一种新的注射器安装方式，抽取和注入介质操作可以连续进行，无需人工预备，通过三通阀的自动切换即可实现，使用方便，不但优化了注射器的工况，提高了注射器的使用寿命，还降低了零件加工精度和装配精度要求，同时无需额外增加管路，可大幅减少注射泵的死区和管路复杂度。

作为优选，所述的驱动机构包括电机、丝杆、丝杆螺母和推拉板，所述的丝杆直立安装在所述的主体框架上，所述的丝杆螺母安装在所述的丝杆上，所述的电机的输出端与所述的丝杆相连，所述的推拉板固定在所述的丝杆螺母上，所述的多个注射器的活塞杆的下端分别与所述的推拉板相连。

作为优选，所述的丝杆上同轴固定有同步轮，所述的电机的输出端同轴固定有主动轮，所述的主体框架上安装有涨紧轮，所述的主动轮、涨紧轮和同步轮上绕设有同步带。电机动力通过主动轮、同步带和同步轮传递至丝杆，采用此传动结构后，电机可安装在主体框架的侧面，使注射泵的高度方向结构更紧凑。或者，作为优选，所述的电机的输出端经联轴器与所述的丝杆相连。除了上述两种传动结构外，也可以采用其他传动结构，只要能将电机动力传递至丝杆即可。