[发明专利]一种高强高吸水性复合无纺布及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强高吸水性复合无纺布。所述复合无纺布由混合纤维经水刺加固形成；混合纤维包括以下重量份数的原料，苎麻纤维75～85份、聚酯纤维16～20份、聚乳酸纤维5～7份。苎麻纤维依次经生物酶酶解、苹果酸酸蚀、壳聚糖负载处理；聚酯纤维主要由对苯乙烯磺酸钠、二元醇、引发剂、衣康酸反应制得的聚酯，经喷丝孔喷丝形成。本发明制备得到的复合无纺布具备强度高、吸水性良好的特点，本发明还添加了少量的聚乳酸纤维，聚乳酸纤维舒适感良好、透气性好、柔软亲肤，可改善无纺布的舒适性和手感，可应用于汽车装饰材料、服饰、医用卫生辅材、膜等领域。

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种高强高吸水性复合无纺布及其制备方法。

背景技术

无纺布又名“不织布”，是由定向的或不定向随机的纤维经水刺、针刺、熔喷等加工方式加工得到的，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；由于其优势明显，现阶段已被广泛应用于农用薄膜、鞋帽服饰、建筑装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，医疗卫生耗材等等。

在加工无纺布时，常常会使用玻璃纤维、金属纤维、无机填充颗粒等作为增强材料。然而，玻璃纤维价格昂贵、质重，其中夹杂的玻璃短纤维，在制作生产中容易吸入体内等对环境和人体产生危害。金属纤维、玻璃纤维质、无机填充颗粒重量相对较大，限制轻质材料的应用。尤其是在一些需要吸水的应用场合中，金属纤维、玻璃纤维质、无机填充颗粒吸水后，重量会更大，且吸水后发生膨胀，还会降低无纺布的力学强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强高吸水性复合无纺布及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高强高吸水性复合无纺布，所述复合无纺布由混合纤维经水刺加固形成：

进一步的，所述混合纤维包括以下重量份数的原料，苎麻纤维75～85份、聚酯纤维16～20份、聚乳酸纤维5～7份。

进一步的，所述苎麻纤维经生物酶、苹果酸、壳聚糖处理后得到。

进一步的，所述聚酯纤维主要由对苯乙烯磺酸钠、二元醇、引发剂、衣康酸反应制得。

进一步的，所述生物酶包括如下重量份的原料；纤维素酶7～9份、果胶酶2～3份、木聚糖酶1～2份。

进一步的，所述苹果酸的质量浓度为20～25wt.％。苹果酸其

进一步的，所述二元醇为乙二醇、二甘醇、丙二醇、丁二醇、一缩二乙二醇、新戊二醇、一缩二丙二醇中的任意一种或多种；

进一步的，所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵、双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯、过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷、叔丁基过氧化苯甲酸酯中的任意一种或多种。

一种高强高吸水性复合无纺布的制备方法，包括以下步骤；

(1)苎麻纤维预处理：

(2)合成聚酯纤维：

(3)水刺加固，制备复合无纺布。

进一步的，一种高强高吸水性复合无纺布的制备方法，包括以下步骤；

(1)苎麻纤维预处理：

取苎麻纤维加入到浓度为5wt.％的NaOH水溶液中，在60～65℃条件下磁力搅拌，浸渍20～24h，获得碱浸渍过的苎麻纤维；将纤维素酶、果胶酶、木聚糖酶配制成生物酶溶液，将碱浸渍过的苎麻纤维浸入生物酶溶液中，保持温度为32～36℃，酶解3～4h；捶打分丝，浸入苹果酸溶液中，浸渍30～40min，滤除苹果酸溶液，向纤维中加入壳聚糖溶液，处理3～4h，烘干，得到预处理苎麻纤维；