[发明专利]一种固废处理粉碎筛分装置

说明书

本发明公开了一种固废处理粉碎筛分装置，包括机体、支撑腿、进料口、坡板、滑行孔、上矩形孔、下矩形孔、直角板、固定夹料板、开口槽、第一粉碎装置、第二粉碎装置，所述机体前后分别焊接有支撑腿，所述机体顶部设为进料口，所述进料口前后焊接有倾斜45度角的坡板，所述机体左右分别开有前后位置对称的滑行孔，所述滑行孔下放开有上矩形孔和下矩形孔，所述机体左右侧面顶部焊接有直角板，所述机体内部焊接有纵向分布的固定夹料板。本发明便于破碎体积大小不同的物料，能对物料进行二次破碎，加快物料的筛分，二次粉碎筛分一体式结构使物料快速粉碎达到使用标准。

技术领域

本发明涉及一种固废处理装置，尤其涉及一种固废处理粉碎筛分装置。

背景技术

在固废处理中，污泥制砖成品率不高，在使用的物料进行破碎以及废砖处理时，需要将混合多种物料进行破碎成粉，而传统的破碎处理效率低，且面对体积大小不一的物料无法同一进行破碎处理，增加后续破碎时间，而且在破碎处理后，不能及时筛分出合格的物料，造成合格物料堆积，影响破碎效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固废处理粉碎筛分装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种固废处理粉碎筛分装置，包括机体、支撑腿、进料口、坡板、滑行孔、上矩形孔、下矩形孔、直角板、固定夹料板、开口槽、第一粉碎装置、第二粉碎装置，所述机体前后分别焊接有支撑腿，所述机体顶部设为进料口，所述进料口前后焊接有倾斜45度角的坡板，所述机体左右分别开有前后位置对称的滑行孔，所述滑行孔下放开有上矩形孔和下矩形孔，所述机体左右侧面顶部焊接有直角板，所述机体内部焊接有纵向分布的固定夹料板，所述固定夹料板前后开有与上矩形孔位置一致的开口槽，所述机体内上下安装有第一粉碎装置和第二粉碎装置。

在上述技术方案基础上，所述第一粉碎装置包括气缸、焊板、U型板、电机、滑槽、转轴、破碎滚筒、锥头、固定座A、连杆、连接件、压缩弹簧，所述气缸通过螺栓与直角板固定，所述滑行孔外侧的机体上焊接有焊板，右侧两所述焊板外端焊接有U型板，两个所述电机右侧固定有滑槽，所述电机左侧通过联轴器连接有转轴，所述转轴外侧焊接有破碎滚筒，所述破碎滚筒外壁分布有锥头，所述气缸的气缸杆外端通过螺母连接有固定座A，所述连杆一端与一转轴铰接，另一端与固定座A铰接，且前后对称，所述连接件与转轴铰接，通过压缩弹簧与焊板连接。

在上述技术方案基础上，所述第二粉碎装置包括上矩形框、移动夹料板、下矩形框、筛网、垫板、固定座B、电机座、电机B、偏心轮、连杆B，所述上矩形框内部纵向安装有多根等距的移动夹料板，所述下矩形框与上矩形框结构相同，通过垫板焊接于上矩形框下方，所述下矩形框底部焊接有筛网，所述上矩形框右侧安装有固定座B，所述电机座与机体右侧焊接，所述电机座上安装有电机B，所述电机B输出轴安装有偏心轮，所述连杆B一端与偏心轮铰接，另一端与固定座B铰接。

在上述技术方案基础上，所述转轴沿滑行孔内前后滑动，所述滑槽沿U型板外壁前后滑动。

在上述技术方案基础上，所述上矩形框前后侧沿上矩形孔和开口槽内滑动，所述下矩形框前后侧沿下矩形孔滑动，所述移动夹料板与固定夹料板位置交错。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的破板能够将物料集中从机体中间下落至两破碎滚筒之间，两个破碎滚筒能够通过气缸改变之间的距离，便于破碎体积大小不同的物料，锥头增加了破碎滚筒的破碎强度以及效率，移动夹料板对固定夹料板的往复冲击，能对物料进行二次破碎，减小物料体积直至能从筛网落下，而且筛网也做往复移动，加快物料的筛分，二次粉碎筛分一体式结构使物料快速粉碎达到使用标准。

附图说明

图1为本发明外观结构示意图。

图2为本发明机体纵向剖视示意图。

图3为本发明机体横向示意图。

图4为本发明第一粉碎装外观结构示意图。