[发明专利]一种难选冶金矿石的高效预处理方法在审
| 申请号： | 202110371681.2 | 申请日： | 2021-04-07 |
| 公开（公告）号： | CN113088720A | 公开（公告）日： | 2021-07-09 |
| 发明（设计）人： | 张伟晓;张济文;闾绢沙;杜成刚 | 申请（专利权）人： | 张伟晓 |
| 主分类号： | C22B11/00 | 分类号： | C22B11/00;C22B11/08;C22B1/00;C22B3/04;C22B3/44 |
| 代理公司： | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人： | 段俊涛 |
| 地址： | 472500 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冶金 矿石 高效 预处理 方法 | ||
1.一种难选冶金矿石的高效预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将难选冶金矿石加水调浆，加入分散剂进行机械活化，磨矿至质量百分比90％的颗粒小于1～20μm，使难选冶金矿石的化学反应活性增加；
步骤二，在机械活化后体系中添加氧化剂进行预氧化，将包裹金的伴生矿物溶解，使金暴露出来，预氧化后进行过滤；
步骤三，将过滤所得滤饼调浆，进行浸出提金，回收其中的金和银。
2.根据权利要求1所述难选冶金矿石的高效预处理方法，其特征在于，所述难选冶金矿石为含砷、碳和微细粒浸染金中的一种或几种的金矿石或金精矿，所述伴生矿物为砷黄铁矿和/或黄铁矿。
3.根据权利要求1所述难选冶金矿石的高效预处理方法，其特征在于，所述机械活化条件如下：
固液比：1:(1～10)；
磨矿时间：0.01～5小时；
磨矿温度：10～100℃；
磨矿介质粒度：5mm；
分散剂用量：1～100kg/t矿石。
4.根据权利要求1或3所述难选冶金矿石的高效预处理方法，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠和/或水玻璃。
5.根据权利要求1所述难选冶金矿石的高效预处理方法，其特征在于，所述步骤二中，过滤所得一部分滤液返回机械活化调浆，另一部分滤液经处理后达标排放。
6.根据权利要求1所述难选冶金矿石的高效预处理方法，其特征在于，所述步骤二中，在加入氧化剂的同时还加入NaOH，以沉淀氧化反应产出的铁离子。
7.根据权利要求6所述难选冶金矿石的高效预处理方法，其特征在于，所述预氧化条件如下：
固液比：1:(1～10)；
氧化浸出时间：0.1～20小时；
氧化浸出温度：10～100℃；
NaOH用量：1～100kg/t矿；
氧化剂添加量：1～5000mol/t矿石。
8.根据权利要求1或6或7所述难选冶金矿石的高效预处理方法，其特征在于，所述氧化剂为双氧水、高锰酸钾或臭氧。
9.根据权利要求1所述难选冶金矿石的高效预处理方法，其特征在于，所述步骤三中，通过氰化法浸出提金，浸出结束后采用炭浆法或置换法回收金银，浸出尾矿经过滤，滤饼外排，滤液返回本步骤进行调浆。
10.根据权利要求9所述难选冶金矿石的高效预处理方法，其特征在于，所述浸出提金中固液比为1:(1～5)，并按0.001～50g/L的比例加入NaCN或环保提金剂，充入空气进行氰化浸出，浸出时间0.1～80小时。
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