[发明专利]SQ460FRW抗震耐蚀耐火钢室外低温焊接方法

权利要求书

1.一种SQ460FRW抗震耐蚀耐火钢室外低温焊接方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、钢板下料切割，将整块SQ460FRW钢板加工为所需的待焊接板件，钢板端部开双V坡口并组装，形成焊缝；

步骤二、烘烤焊条，选用对焊条并进行烘干；

步骤三、安装预热装置，在焊接板件表面铺装电热器，空出焊缝部位；

步骤四、铺保温材料，在整个加热器上包上保温材料，空出焊缝部位；

步骤五、开始预热，接通电源对焊缝及其两侧钢板母材进行预热；

步骤六、控制预热温度，控制焊缝范围内钢板温度达到定位焊温度；

步骤七、定位焊，反面加垫板并焊接，采用步骤二得到的焊条进行定位焊；

步骤八、正式焊接，调整焊缝范围内钢板温度至正式焊接温度并保持，分别进行横焊和立焊的焊接，焊接过程依次包括打底层焊接、填充层焊接和盖面层焊接；

步骤九、缓冷，盖面焊接完成后断开电源，保留保温材料对焊缝范围钢板进行缓冷；

步骤十、外观质量检查，缓冷完成后监测焊缝外观质量；

步骤十一、超声波探伤，二十四小时后采用超声波对焊缝进行探伤检测；

步骤十二、焊接完毕，切除掉凸出钢板的垫板，并打磨平整，焊接工作完毕；

所述步骤一中，所述SQ460FRW钢板的维氏硬度大于200；采用等离子弧切割的方式将整块SQ460FRW钢板加工为所需的待焊接板件，等离子弧切割采用100～200A的大电流；双V坡口的焊接坡口夹角为35°，坡口间隙为4～6mm，坡口钝边尺寸为0；

所述步骤二中，焊条直径选用4.0mm，其熔敷金属屈服强度为不小于594MPa，抗拉强度为不小于649MPa，延伸率为不小于22.5％；

所述步骤三中，预热范围为焊缝周边不小于2.5倍板厚，且不小于100mm，所述定位焊焊缝范围钢板预热温度为不小于170℃±5℃，所述正式焊接焊缝范围钢板预热温度为不小于150℃±5℃；

所述步骤七和步骤八中，定位焊的焊缝高度不大于正式焊缝的1/2，焊缝长度40～50mm，焊点间隔100～250mm；

所述步骤八中，所述横焊和立焊中的层间控制温度为：打底层焊接焊接电流控制在166A～171A、电弧电压控制在27V～29V、焊接速度控制在35～40cm/min，层间温度控制在140℃～160℃；填充层焊接电流控制在170A～180A、电弧电压控制在29V～31V、焊接速度控制在30～40cm/min，层间温度控制在140℃～160℃；盖面层焊接电流控制在145A～157A、电弧电压控制在26V～28V、焊接速度控制在35～40cm/min，层间温度控制在140℃～160℃；

所述步骤九中，缓冷时间为不低于4小时。

2.如权利要求1所述的一种SQ460FRW抗震耐蚀耐火钢室外低温焊接方法，其特征在于：在室外-10℃～-15℃自然低温环境下，采用烘干箱，对焊条进行烘干，烘干温度为400℃±10℃，烘干时间不小于2h。

3.如权利要求1所述的一种SQ460FRW抗震耐蚀耐火钢室外低温焊接方法，其特征在于：所述步骤三中，安装加热器前，将焊件表面的焊瘤、焊渣、飞溅清理干净，使加热器与焊件表面贴紧，用细钢丝将镍铬电阻线绳式或履带式加热器与被热处理件固定，加热器紧贴加热区域并覆盖均匀、严实，保证热电偶或与热电偶连接的金属片紧贴所在位置的焊缝表面；通过K型热电偶进行控温，热电偶的安放位置应距离焊缝坡口边缘25-30mm。

4.如权利要求1所述的一种SQ460FRW抗震耐蚀耐火钢室外低温焊接方法，其特征在于：所述步骤六中，将焊缝加热到预热温度，并保持至少三十分钟保证温度均匀扩散，当温度升至设定温度时，用远红外测温仪对坡口中部进行测量，如中部温度已经达到预热温度，则可以开始施焊；如中部未达到预热温度，则应进行保温处理，直至中部温度达到预热温度，焊接过程中一直保持这个温度，如果焊接中断，则必须保持直到再次焊接开始。