[发明专利]一种半自动磁瓦张紧装置

说明书

本发明公开了一种半自动磁瓦张紧装置，包括定位板、张紧机构，张紧机构包括底板、导向座、定位基座、锁紧块、圆柱销、弹性复位装置和上模，定位基座套设于导向座上部，导向座上端设有外圆锥部，定位基座内部对应位置设有第二圆孔，第二圆孔上端外侧壁上开设有N个呈圆周均布的方形孔，方形孔内插设有锁紧块，与方形孔形成可沿径向直线移动连接，锁紧块内侧设有与外圆锥部相配合的内圆锥弧面，弹性复位装置设于定位基座与导向座之间。本发明通过压机带动上模下行，上模带动工件与定位基座一起下行，带动多个锁紧块同时向下向外移动，张紧对应磁瓦，保证了胶水的厚度均匀，提高了磁瓦粘接强度，可有效避免转子与定子出现刮擦的现象发生。

技术领域

本发明涉及无刷电机安装技术领域，尤其涉及一种半自动磁瓦张紧装置。

背景技术

无刷电机转子组件为旋转部件，主要是作为电机的转子进行机械能传递。无刷电机转子组件的磁瓦安装工艺为将磁瓦表面涂覆单组分树脂胶水，再装入转子壳体，依靠定位支架极性南北极定位。为了保证电机效率，在电机设计时转子与定子之间采用了较小的气隙设计，由于磁瓦胶粘度较大，胶水固化后存在一定的厚度，当厚度不均匀或过厚时将导致转子与定子出现刮擦，导致负载增大或卡死，可导致电机烧蚀损毁。

发明内容

为了解决上述背景技术问题，本发明提供了一种半自动磁瓦张紧装置，该装置具备结构简单、操作方便、造价便宜等优点，可保证胶水厚度均匀，提高了磁瓦粘接强度，可有效避免转子与定子出现刮擦的现象发生，避免了电机烧蚀损毁，提高了产品合格率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半自动磁瓦张紧装置，其特征在于：包括定位板、张紧机构，所述定位板与压机工作台固定连接，所述张紧机构包括底板、导向座、定位基座、锁紧块、圆柱销、弹性复位装置、上模，所述底板设于定位板上平面上，所述导向座下平面与底板上平面固定连接，所述定位基座套设于导向座上部，与导向座同轴，所述上模与定位基座同轴，上端与压机上模架固定连接；

所述导向座包括从上往下依次连接且外径依次增大的外圆锥部、第一圆柱部、第二圆柱部、第三圆柱部，所述第一圆柱部外径与外圆锥部最大外径相同，所述导向座中间设有第一通孔，该第一通孔的上方设有同轴的第一层孔；第一通孔与第一层孔用于避让工件中间转轴。

所述定位基座上端设有外径缩小的圆形凸台，中间从上往下依次设有同轴的沉孔，第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔，所述沉孔内径大于第一圆孔内径，沉孔与第一圆孔用于避让工作时工件中间转轴，所述第二圆孔内径大于第一圆孔内径，与第一圆柱部外径相配合，所述第三圆孔内径与第二圆柱部外径相配合，所述第二圆孔上端外侧壁上开设有N个呈圆周均布的方形孔，所述N与磁瓦数量一致，该方形孔与第二圆孔相通， 所述定位基座外侧面上两方形孔中间设有定位块，该定位块用于工件安装定位；保证锁紧块顶持于磁瓦的中心，有利于保证胶水厚度均匀。

所述锁紧块设有N件，N件锁紧块分别套设于方形孔内，所述锁紧块与方形孔形成可沿径向直线移动连接，所述锁紧块靠第二圆孔侧宽度缩小，且内侧面设为内圆锥弧面，该内圆锥弧面锥度与外圆锥部锥度一致；

所述定位基座上平面上设有N个呈圆周均布的定位通孔，所述定位通孔内设有圆柱销，该圆柱销与定位通孔设为过盈配合，所述锁紧块上平面上设有腰形孔，该腰形孔位置与定位通孔位置相对应，所述圆柱销穿过该腰形孔，且与该腰形孔形成可沿径向直线移动连接；

所述弹性复位装置设于定位基座与导向座之间，用于上模下压带动定位基座相对导向座下行，使锁紧块张紧磁瓦后复位，方便卸料；

所述导向座、锁紧块、定位基座均采用不锈钢材质，避免对磁瓦产生吸附。

进一步的，所述弹性复位装置包括固定螺栓、复位弹簧，所述定位基座下平面上设有若干个呈圆周均布的第一内螺纹孔，该第一内螺纹孔的下端设有第二层孔；