[发明专利]一种气凝胶防寒靴生产工艺及其设备

权利要求书

1.一种气凝胶防寒靴生产设备，包括依次排布的蒸汽软化装置、第一热定型机、烘干装置、压帮面装置、补胶装置、压底装置、除皱装置、第一冷冻定型机和脱靴楦(1)装置，其特征在于：还包括用于对靴面进行定型的靴楦(1)，所述靴楦(1)下沿周侧沿其轮廓开设有多个照射孔(2)，所述照射孔(2)呈长条状且沿所述靴楦(1)下沿轮廓走势设置，所述靴楦(1)内设有空腔(3)，所述空腔(3)内设有与所述照射孔(2)对应的照射灯(4)；

所述空腔(3)内于所述照射孔(2)处设置有用于封闭或开启所述照射孔(2)的防护机构；所述防护机构包括设置在所述靴楦(1)内底壁上的气囊条(5)，所述气囊条(5)沿所述靴楦(1)下沿轮廓设置，所述气囊条(5)与外部气源连通；所述气囊条（5）充气后其靠近所述照射孔(2)的侧壁对所述照射孔(2)进行封堵；所述照射孔(2)由所述靴楦(1)外壁至所述空腔(3)呈扩口设置；所述靴楦(1)于所述空腔(3)下腔壁上固接有沿所述靴楦(1)下沿周侧轮廓设置的限位条(6)；所述限位条(6)用于限制所述气囊条(5)膨胀方向；

所述靴楦(1)内还设置有辅助冷冻定型机构；所述辅助冷冻定型机构包括多个与多个所述照射孔(2)一一对应的冷气导管(8)，所述冷气导管(8)设置在所述空腔(3)内且所述冷气导管(8)的开口端指向邻近的所述照射孔(2)，多个所述冷气导管(8)共同连接有冷气总管(9)，所述冷气总管(9)远离所述冷气导管(8)的一端与外部冷气气源连通。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶防寒靴生产设备，其特征在于：所述限位条(6)高度大于所述照射孔(2)孔宽。

3.根据权利要求2所述的一种气凝胶防寒靴生产设备，其特征在于：所述限位条(6)自由端固接有上限条(7)，所述上限条(7)沿所述限位条(6)走势设置。

4.根据权利要求1所述的一种气凝胶防寒靴生产设备，其特征在于：所述靴楦(1)外壁开设有多个与所述空腔(3)均连通的回气孔(10)。

5.一种气凝胶防寒靴生产工艺，基于如权利要求1-4任意一项所述的一种气凝胶防寒靴生产设备，其特征在于：包括以下步骤：S1.套鞋面，通过蒸汽软化装置中热蒸汽喷出器将蒸汽均匀喷至靴帮进行软化，随后将靴帮在套入所述靴楦(1)表面；

S2.鞋面热定型，通过所述第一热定型机对靴帮进行定型4～5min；

S3.贴底，先将靴底内侧边缘打磨并喷涂处理剂烘干，在靴底上端边缘喷涂粘胶，随后将靴底和靴帮粘合；

S4.压帮成型，先用所述压帮面装置对靴帮进行8～10s的压合定型，开启所述照射灯(4)和外部UV光源对粘胶进行固化；

S5.压底除皱，利用所述压底装置将靴底压紧6～8s进行定型，并由所述除皱装置对靴头和靴后跟进行除皱,温度控制在80～90℃；

S6.冷冻定型，利用所述第一冷冻定型机对压合除皱后的防寒靴进行冷冻定型，同时通过所述辅助冷冻定型机构对靴内进行定型；

S7.脱靴楦(1)，通过所述脱靴楦(1)装置将靴楦(1)从鞋子中拔出。

6.根据权利要求5所述的一种气凝胶防寒靴生产工艺，其特征在于：步骤S3中在粘胶前通过所述防护机构对所述照射孔(2)进行封闭；步骤S4中在开启所述照射灯(4)之前，解除所述防护机构对所述照射孔(2)的封闭。