[发明专利]一种泡沫铝生产系统及生产方法

权利要求书

1.一种泡沫铝生产系统，其特征在于，包括原料槽(1)、抓料(2)、粉碎机(3)、熔化炉(4)、保温炉(5)、第一投料机(52)、加热炉(6)、第二投料机(66)、喷水池(8)、模具(10)和轨道传送装置(9)，所述抓料(2)用于将所述原料槽(1)的物料抓取至所述粉碎机(3)，所述粉碎机(3)的出料口与所述熔化炉(4)的进料口连接，所述熔化炉(4)的出料口与所述保温炉(5)连接，所述保温炉(5)的顶部设有第一投料口，所述第一投料口上设有可启闭的第一封闭门，所述第一投料机(52)的出料口与所述第一投料口连接，所述保温炉(5)内设有第一搅拌器(51)，所述加热炉(6)内设有升降隔板(61)，所述升降隔板(61)将所述加热炉(6)内部空间分隔为第一加热室(62)和第二加热室(63)，所述第一加热室(62)的顶部设有第二投料口，所述第二投料口上设有可启闭的第二封闭门，所述第二投料机(66)的出料口与所述第二投料口连接，所述第一加热室(62)内设有提升装置(65)和第二搅拌器(64)，所述提升装置(65)设置在所述第二搅拌器(64)的下方，所述喷水池(8)设有多个喷淋头，所述模具(10)设置在所述轨道传送装置(9)上，所述轨道传送装置(9)用于将所述模具(10)在传送到所述保温炉(5)、所述加热炉(6)和所述喷水池(8)；

其中，所述加热炉(6)上设有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口与所述第一加热室(62)连通，所述第二进气口与所述第二加热室(63)连通，所述第一进气口上设有第一调节阀(72)，所述第二进气口上设有第二调节阀(74)，所述第一加热室(62)内设有第一压力传感器，所述第二加热室(63)内设有第二压力传感器；所述第一加热室(62)和所述第二加热室(63)内还分别设有第一加热装置(75)和第二加热装置(76)。

2.根据权利要求1所述的泡沫铝生产系统，其特征在于，所述第一进气口上设有第一气体管线(71)，所述第二进气口上设有第二气体管线(73)。

3.根据权利要求1所述的泡沫铝生产系统，其特征在于，所述第一加热装置(75)和所述第二加热装置(76)为电阻带或电阻加热片。

4.根据权利要求1所述的泡沫铝生产系统，其特征在于，所述第一加热室(62)内设有第一循环风机(77)，所述第二加热室(63)内设有第二循环风机(78)。

5.根据权利要求1-4任一所述的泡沫铝生产系统，其特征在于，所述第一搅拌器(51)为框式搅拌器，所述第二搅拌器(64)为螺带式搅拌器。

6.根据权利要求1-4任一所述的泡沫铝生产系统，其特征在于，所述喷水池(8)上设有压平机(81)。

7.一种泡沫铝生产方法，其特征在于，应用如权利要求1所述的泡沫铝生产系统，所述方法包括如下步骤：

S100、抓料(2)从原料槽(1)抓取铝材至粉碎机(3)；

S200、粉碎机(3)将铝材粉碎成铝块；

S300、铝块投入熔化炉(4)加热熔化成铝液，铝液进入保温炉(5)中保温；

S400、第一投料机(52)向铝液中投入增粘剂，第一搅拌器(51)启动，搅拌分散；

S500、保温炉(5)内铝液注入模具(10)，轨道传送装置(9)将模具(10)送入加热炉(6)的第一加热室(62)；

S600、向第一加热室(62)通入氮气，控制第一加热室(62)内压力，提升装置(65)将模具(10)提升至工位，第二投料机(66)向模具(10)中投入发泡剂，第二搅拌器(64)启动，搅拌分散；

S700、提升装置(65)将模具(10)下降，轨道传送装置(9)将模具(10)送入加热炉(6)的第二加热室(63)，向第二加热室(63)通入氮气，控制第二加热室(63)内压力后，静置保温；

S800、轨道传送装置(9)将模具(10)输送至喷水池(8)，喷淋头向模具(10)喷淋冷却水；

S900、模具(10)脱模制得泡沫铝产品。