[发明专利]一种功能性母粒及其制备方法与在制备聚酯单丝中的应用

权利要求书

1.一种耐磨聚酯单丝，其特征在于，包括功能性母粒和聚酯切片，所述功能性母粒和聚酯切片的重量比为10-30：70-90；所述功能性母粒包括如下重量份的原料：100份聚酯切片、6-9份相容剂、10-15份无机填料、0.1-1份油剂、0.5-1.5份抗水解剂和0.2-0.4份抗氧化剂；所述相容剂为乙烯丙烯酸甲酯共聚物和线性聚乙烯的混合物，所述乙烯丙烯酸甲酯共聚物和线性聚乙烯的重量比为2-3：4-6；所述无机填料为二氧化钛、二氧化硅、硅灰石、滑石粉、云母、高岭土、硫酸钡中的至少一种；所述油剂为白油或硅油；所述抗水解剂为碳二亚胺、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)葵二酸酯中的至少一种；所述聚酯切片为高粘度的聚对苯二乙酸乙二酯切片，粘度值为[η]≥1.0。

2.如权利要求1所述的耐磨聚酯单丝，其特征在于，所述功能性母粒的制备方法，包括如下步骤：

将聚酯切片、相容剂、无机填料、油剂、抗水解剂和抗氧化剂混合均匀后，在250℃-290℃下进行熔融挤出，得到所述功能性母粒。

3.如权利要求1所述的耐磨聚酯单丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将功能性母粒与聚酯切片混合均匀进行熔融纺丝，得到原生丝；

(2)将原生丝经过液体冷却，一级拉伸，二级拉伸和热定型，得到所述耐磨聚酯单丝。

4.如权利要求3所述的耐磨聚酯单丝的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将所述功能性母粒与聚酯切片在150-170℃下干燥4-6小时后混合均匀。

5.如权利要求3所述的耐磨聚酯单丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，熔融纺丝的温度为260-290℃；所述步骤(2)中，原生丝进入50-75℃水中冷却后，在80-98℃热水中进行一级拉伸；再在180-220℃热风中进行二级拉伸；然后通过190-240℃热风进行热定型，得到所述耐磨聚酯单丝。

6.如权利要求3所述的耐磨聚酯单丝的制备方法，其特征在于，所述原生丝一级拉伸后的长度为原长度的2-5.5倍；二级拉伸后的长度为原长度的1.1-3倍。