[发明专利]一种热镀锌钢管用无铬钝化剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种热镀锌钢管用无铬钝化剂及其制备方法，其由以下重量份的各组份组成：丙醇30‑50份、硅酸盐50‑70份、硅烷偶联剂60‑80份、分散剂40‑80份、水性丙烯酸树脂20‑50份、环氧硬脂酸锌10‑30份、双氧水20‑30份、冰醋酸10‑15份、三聚磷酸钠10‑20份、去离子水100‑300份；其制备方法为：步骤1：准确称取各重量份的原料，备用；步骤2：另取一洁净容器，向其中加入去离子水150份，然后依次向其中加入丙醇、硅酸盐、硅烷偶联剂、分散剂、水性丙烯酸树脂、环氧硬脂酸锌、三聚磷酸钠进行搅拌混合；步骤3：将剩余去离子水加入上述溶液内，加入双氧水和冰醋酸，加热继续搅拌混合。本发明所述的一种热镀锌钢管用无铬钝化剂及其制备方法，其钝化后的镀锌钢管具有较强的抗腐蚀能力。

技术领域

本发明涉及金属钝化剂技术领域，特别涉及一种热镀锌钢管用无铬钝化 剂及其制备方法。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于 各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中， 使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。自从1836年法国把热镀锌应 用于工业以来，已经有一百七十多年的历史，近三十年来，伴随着冷轧带钢 的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

热镀锌是提高钢铁材料表面抗腐蚀能力的有效途径，目前广泛地应用于 生活中的方方面面，但在潮湿的环境中，尤其在湿热环境中，镀锌层易发生 腐蚀，使镀层表面形成暗灰色或白色疏松的腐蚀产物——白锈，时间长了会 出现红锈，从而失去防腐效果；为了提高镀层的耐蚀性，须在钢铁材料表面 电镀锌或热镀锌后，再对镀层进行钝化处理，以便在镀层表面形成致密的钝 化膜，提高镀层耐蚀性，提高工件的使用寿命。

传统镀锌工艺大多采用以六价铬或三价铬为主要成分的溶液进行钝化处 理，但是由于六价铬对人体具有较高的毒性，各国政府均已严格限制其使用， 尤其是在欧盟ROHS指令中明确禁止使用任何经六价铬钝化技术处理的零件和 产品；虽然三价铬的毒性较小，但是使用一段时间后，三价铬会被氧化成六 价铬，所以，使用三价铬钝化工艺无法从根本上解决六价铬的毒性问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种热镀锌钢管用无铬钝化剂及其制备方 法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种热镀锌钢管用无铬钝化剂及其制备方法，其由以下重量份的各组份 组成：丙醇30-50份、硅酸盐50-70份、硅烷偶联剂60-80份、分散剂40-80 份、水性丙烯酸树脂20-50份、环氧硬脂酸锌10-30份、双氧水20-30份、 冰醋酸10-15份、三聚磷酸钠10-20份、去离子水100-300份。

优选的，所述无铬钝化剂由以下重量份的各组分组成：丙醇20-40份、 硅酸盐55-65份、硅烷偶联剂65-75份、分散剂50-60份、水性丙烯酸树脂 30-40份、环氧硬脂酸锌15-25份、双氧水12-18份、冰醋酸12-15份、三聚 磷酸钠12-17份、去离子水200份。

优选的，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷 或乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的任意一种。

优选的，所述分散剂苯甲酰聚异丁烯二甲氨基吡啶或N,N-双羟乙基烷基 酰胺中的一种。

优选的，所述硅酸盐为硅酸钠、硅酸镁或硅酸铝中的任一种。

一种热镀锌钢管用无铬钝化剂的制备方法，具体步骤如下：

步骤1：准确称取各重量份的原料，分别置于不同洁净容器中，备用；

步骤2：另取一洁净容器，向其中加入去离子水150份，然后依次向其中 加入丙醇、硅酸盐、硅烷偶联剂、分散剂、水性丙烯酸树脂、环氧硬脂酸锌、 三聚磷酸钠进行搅拌混合；