[发明专利]一种聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法

权利要求书

1.一种聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，其包括如下步骤：

粉碎处理步骤：对聚丙烯腈纤维废丝进行粉碎处理，得到粉粹处理后的聚丙烯腈纤维废丝；所述粉粹处理后的聚丙烯腈纤维废丝的尺寸小于10mm；

萃取、水洗处理步骤：对所述粉碎处理后的聚丙烯腈纤维废丝进行萃取处理，以除去聚丙烯腈纤维废丝上的油剂；对萃取处理后的聚丙烯腈纤维废丝进行水洗处理；所述萃取处理的步骤在萃取罐中进行；其中，所述萃取罐的顶盖设置有下压装置；其中，进行萃取处理时，将粉碎处理后的聚丙烯腈纤维废丝置于萃取罐内，并向萃取罐内注入萃取溶剂，且使所述粉粹处理后的聚丙烯腈纤维废丝浸没在所述萃取溶剂中；其中，在萃取处理的过程中，通过控制所述下压装置重复进行下压-提拉的动作，以在下压的动作中，挤压所述聚丙烯腈纤维废丝；所述萃取溶剂选用乙醚或丙酮；所述水洗处理的步骤在所述萃取罐中进行；其中，在萃取处理的步骤结束后，向所述萃取罐内注入去离子水对萃取处理后的聚丙烯腈纤维废丝进行水洗处理；其中，所述萃取罐的下端连接有排放管道；所述粉碎处理后的聚丙烯腈纤维废丝与萃取溶剂的质量比为1：(2-10)；

干燥处理步骤：对水洗处理后的聚丙烯腈纤维废丝进行干燥处理；

纺丝液制备步骤：对干燥处理后的聚丙烯腈纤维废丝进行溶解处理，得到混合液；对所述混合液进行后处理，得到纺丝液。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，所述下压装置包括：

伸缩机构，所述伸缩机构与所述萃取罐的顶盖连接；

下压板，所述下压板与所述伸缩机构的下端连接；

驱动机构，所述驱动机构与所述伸缩机构连接，用于控制所述伸缩机构的伸缩，进而实现对下压装置的运动进行驱动。

3.根据权利要求2所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，下压装置还包括控制系统，所述控制系统与所述驱动机构连接，用于控制驱动机构的运行及驱动所述伸缩机构的伸缩速度。

4.根据权利要求2所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，所述下压板与所述萃取罐的内壁形状适配。

5.根据权利要求4所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，所述下压板与所述萃取罐的内壁之间的间隙大于0、小于0.2cm。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，所述粉碎处理后的聚丙烯腈纤维废丝与萃取溶剂的质量比为1：(3-6)。

7.根据权利要求1所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，在所述干燥处理的步骤中：以自然晾干的方式进行干燥处理。

8.根据权利要求1所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，在所述干燥处理的步骤中：在60-150℃的温度下进行干燥处理。

9.根据权利要求8所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，在所述干燥处理的步骤中：在90-120℃的温度下进行干燥处理。

10.根据权利要求1所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，对干燥处理后的聚丙烯腈纤维废丝用溶剂进行溶解处理的步骤中，包括将干燥处理后的聚丙烯腈纤维废丝溶解在溶剂中的步骤；其中，干燥处理后的聚丙烯腈纤维废丝与溶剂的质量为1：(3.0-6.5)。

11.根据权利要求10所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，干燥处理后的聚丙烯腈纤维废丝与溶剂的质量为1：(3.0-4.5)。

12.根据权利要求10所述的聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，其特征在于，所述溶剂选用二甲基亚砜、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的一种或几种。