[发明专利]一种低能耗小型制氧机系统

说明书

本发明涉及制氧机技术领域,特别是一种低能耗小型制氧机系统,包括壳体,设于所述壳体内的空压机、分子筛塔、储氧罐、湿化水箱，其特征在于：所述空压机输出端与分子筛塔的输入端通过高压管路和阀体组连接,所述高压管路的外部设置有冷却装置,所述冷却装置包括套设于高压管路外部的冷却箱、分别设于冷却箱两侧且与冷却箱的内部连通设置的进液管和出液管、设于废气排放管内且输入端与出液管连通设置的螺纹盘管、固定设于壳体内且输入端与螺纹盘管的输出端连通设置的蓄液箱以及设于蓄液箱内且输出端与进液管连通的循环泵，所述壳体上开设有排气窗,提供了一种冷却效果好，能够对设备内部持续降温的一种低能耗小型制氧机系统。

技术领域

本发明涉及制氧机技术领域,特别是一种低能耗小型制氧机系统。

背景技术

制氧机是制取氧气的一类机器，一些小型的家用制氧机一般是利用分子筛物理吸附和解吸技术。制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。分子筛在减压时将所吸附的氮气排放回环境空气中，在下一次加压时又可以吸附氮气并制取氧气，整个过程为周期性地动态循环过程，分子筛并不消耗。

现有的小型制氧机还存在以下问题:

1.空气被加压后产生的热量，会造成高压管路温度持续升高，传统的设备通常使用风机对高压管路进行吹风的降温方式，对高压管路及其管路内的高压气体进行降温，这种方式效果不佳且热气依旧存在于设备的壳体内部,从而导致设备壳体内的环境温度升高,影响设备的正常运行；

2.传统的设备一般采用空压机对环境空气进行吸取来作为制氧的材料，而现有的空压机自带的过滤装置，一般都直接安装在空压机的进气管道上，由于不能自洁，需要频繁的更换过滤芯、过滤网，当过滤芯或过滤网堵塞时很容易导致空压机在运行中出现进气量降低、叶轮积尘等问题。针对这一问题，一般情况下，必须停机才能更换过滤芯，这也就增大了空压机的维护成本和检修工作量，设备使用寿命也会受到影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种低能耗小型制氧机系统,以解决背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种低能耗小型制氧机系统，包括壳体,设于所述壳体内的空压机、分子筛塔、储氧罐、湿化水箱，其特征在于：所述空压机输出端与分子筛塔的输入端通过高压管路和阀体组连接,所述分子筛塔上设置有成品输出端和废气输出端,所述分子筛塔上成品输出端与储气罐的输入端通过送气管道连接,所述储气罐的输出端与湿化水箱的输入端连通,所述湿化水箱的输出端连接有延伸至壳体外侧的氧气输送管,所述分子筛塔的废气输出端连接有延伸至壳体外侧的废气排放管,所述高压管路自空压机的输出端向分子筛塔的输入端呈蛇形延伸,所述高压管路的外部设置有冷却装置,所述冷却装置包括套设于高压管路外部的冷却箱、分别设于冷却箱两侧且与冷却箱的内部连通设置的进液管和出液管、设于废气排放管内且输入端与出液管连通设置的螺纹盘管、固定设于壳体内且输入端与螺纹盘管的输出端连通设置的蓄液箱以及设于蓄液箱内且输出端与进液管连通的循环泵，所述壳体上开设有排气窗。

优选为：所述空压机的输入端还设置有进气过滤装置，所述进气过滤装置包括安装于壳体外壁上的基板、竖直固定于基板上的固定筒、设于固定筒远离基板一端的端面上的进风管、设于进风管内的风机、设于进风筒内且与固定筒同轴设置的进风离心管、数个环绕设于进风离心管上的凸管、设于凸管远离进风离心管一端的第一滤网、一端与固定筒连通且另一端与空压机的输入端连接的导风管以及设于导风管内的水槽，所述进风管的内径小于进风离心管的内径且两者同轴心设置，所述凸管的轴线与进风离心管的轴线呈锐角。

优选为：所述进气过滤装置还包括安装于基板上的第一伺服电机、固定套接于第一伺服电机输出端上的主动齿轮以及套接于进风离心管外壁上且与主动齿轮啮合设置的从齿轮，所述进风离心管的两端均通过轴承连接在基板和固定筒的内壁上。

优选为：所述凸管的内侧壁上环设有多组凹腔。