[发明专利]卧式偏压加载系统

说明书

本发明提供了一种卧式偏压加载系统，所述卧式偏压加载系统包括卧式底架、加载动力件以及调节底座，所述卧式底架为框型结构，所述卧式底架的中部围合形成加载操作空间；所述加载动力件连接于所述卧式底架，所述加载动力件包括位于所述加载操作空间内且相对设置的施力部和固定部，所述施力部能在第一预设方向上对试件施加加载力；所述调节底座设于所述加载操作空间内，所述调节底座的两端与所述加载动力件的外壳固定连接，并处于所述加载动力件的底部，所述调节底座具有可活动调节的试件支撑板，所述试件支撑板可在第二预设方向上调节第一偏移量，以及在上下方向上调节第二偏移量。本发明提供的卧式偏压加载系统减少试验误差。

技术领域

本发明属于偏心加载试验技术领域，具体涉及一种卧式偏压加载系统。

背景技术

在实际工程中，很多构件均处于轴心及偏心受压状态下，确定结构构件在偏压状态下的承载能力是进行结构设计及研究的重要内容，而试验是获得结构构件受力性能最直接、最有效的手段。目前，偏压试验中多采用将试件直立在压力机上进行竖向加载的试验方式。从试件就位至荷载施加到试件上的这段时间内，必须由试验人员扶住试件，使其直立于试验机上，防止发生倾倒。即便如此，在整个加载过程中也很容易因试验构件及加载支座倾覆而造成试验财产的损失，甚至对试验人员造成伤害。当构件尺寸较大时，这种加载方式的安全隐患尤为突出，特别是在脆性破坏试件加载的后期。

另外，偏心加载时，准确地确定偏心距，完成整个装置的对准是决定试验成败的关键。目前采用方法是由多个劳动力搬动位于试验机操作台上的试件，一边扶正一边对准，这个过程中，需要同时顾及前后、左右及上下多个方向，即使是一个较小的试件，也需要耗费很久的时间。当试件很重时，这种操作的安全隐患更是成倍增长，而最终对中的标准，也是人为控制，给试验结果带来很大的误差。

发明内容

本发明实施例提供一种卧式偏压加载系统，旨在解决实现偏压加载试验中方便调节试件各个方向的偏心量，以及防止试件在实验过程中倾倒导致试验失败。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种卧式偏压加载系统，包括：

卧式底架，为框型结构，所述卧式底架的中部围合形成加载操作空间；

加载动力件，连接于所述卧式底架，所述加载动力件包括位于所述加载操作空间内且相对设置的施力部和固定部，所述施力部和所述固定部用于夹持试件，所述施力部能在第一预设方向上对试件施加加载力，所述第一预设方向垂直于上下方向；以及

调节底座，设于所述加载操作空间内，并处于所述加载动力件的底部，所述调节底座具有可活动调节的试件支撑板，所述试件支撑板可在第二预设方向上调节第一偏移量，以及在上下方向上调节第二偏移量，所述第二预设方向分别垂直于所述第一预设方向和上下方向；

所述试件支撑板用于承托试件，所述施力部能在所述第一偏移量达到第一预设值，且所述第二偏移量达到第二预设值时对试件施加加载力。

一些实施例中，所述卧式底架上设有第一高度调节组件，所述第一高度调节组件包括：

第一螺栓，所述卧式底架上具有与所述第一螺栓螺纹配合的第一通孔，所述第一螺栓竖直设置；

第一螺母，固设于所述卧式底架上，所述第一螺栓与所述第一螺母螺纹配合；以及

第一万向轮，连接于所述第一螺栓的底部；

所述第一螺栓上还设有第一增重块，所述第一增重块位于所述卧式底架与所述第一万向轮之间。

一些实施例中，所述调节底座还包括：

固定板，所述施力部具有与所述卧式底架固定的外壳，所述固定板与所述外壳固定连接，且处于所述施力部的底部；以及