[发明专利]一种基于变频器调速的铝厂加工用机力通风塔

说明书

本发明公开了一种基于变频器调速的铝厂加工用机力通风塔，包括上塔体、变频器、PLC控制器和支撑板，所述上塔体的下表面焊接有下塔体，所述上塔体的顶部焊接有上顶板，所述上顶板的内侧壁焊接有风机支架。本发明的风机系统依靠液压缸、第二异步电机配合主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接轴等轮系系统的机械联动配合，实现风机桨叶的角度可调节性，同时给排水启动利用步进电机配合布水器、布水管及第二水泵等元件，实现对淋水填料的喷洒角度可调节化，依靠温度传感器和PLC控制器之间的信号交互，实现涡流及热质交互的可调节性，在实际的生产过程中可以根据生产情况及季节天气因素进行适配调节。

技术领域：

本发明涉及机力通风塔技术领域，具体为一种基于变频器调速的铝厂加工用机力通风塔。

背景技术：

现代化铝厂通常需要机力通风塔作为冷端系统的运转中枢，其冷却效率影响凝汽器内的真空度，进而影响整个热力系统的循环热效率，其主要工作原理是用水作为循环冷却剂，利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。目前机力通风塔的冷却过程中由于风机全速运行，进入机力通风塔内的空气流速、流向无法有效控制，在冷空气与水进行冷热交换过程中蒸发量大，蒸汽带走的水分增加，水损失较大，极易造成导流板结冰，压坏机力通风塔内部结构；同时冬季室温较低时，冷却后循环水的温度远低于外界凝汽器进水温度要求值，容易影响机组的运行效果；同时，现有机力通风塔的风机系统通常为定频运转，不能满足大多数情况下的实际使用需求。

为此，提出一种基于变频器调速的铝厂加工用机力通风塔。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种基于变频器调速的铝厂加工用机力通风塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明由如下技术方案实施：一种基于变频器调速的铝厂加工用机力通风塔，包括上塔体、变频器、PLC控制器和支撑板，所述上塔体的下表面焊接有下塔体，所述上塔体的顶部焊接有上顶板，所述上顶板的内侧壁焊接有风机支架，所述风机支架的内侧壁通过螺栓螺纹连接有第一异步电机，所述第一异步电机的输出轴焊接有连接壳体，所述连接壳体的内侧壁通过齿轮轴转动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的轮齿啮合有六个从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的齿轮轴焊接有连接轴，所述连接轴的外表面通过轴承与所述连接壳体的内侧壁转动连接，所述连接轴的外表面焊接有桨叶，所述支撑板的上表面安装有温度传感器，所述上塔体的内侧壁焊接有连接架，所述下塔体的内侧壁底部安装有水箱，所述水箱的内侧壁连通于第一水泵的进水口，所述第一水泵的出水口连通有布水器，所述布水器的出水口连通于四个第二水泵的进水口，所述第二水泵的出水口通过三通法兰管及轴承连通有三个布水管，所述上塔体的内侧壁固定连接有十二个步进电机，所述步进电机的输出轴通过密封联轴器与所述布水管的外表面固定连接，所述下塔体的内侧壁安装有四个淋水填料；

所述温度传感器的电性输出端与所述PLC控制器的电性输入端电性连接，所述PLC控制器的电性输出端与所述变频器的电性输入端电性连接，所述变频器的电性输出端与所述第一异步电机、所述第一水泵、所述第二水泵和所述步进电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下塔体的外表面均匀开设有进风窗

作为本技术方案的进一步优选的：所述上塔体和下塔体的外表面设有爬梯架，所述爬梯架的上表面与所述上顶板的前表面焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上顶板的上表面焊接有支撑筋，所述支撑筋的外表面焊接有风机壳体，所述风机壳体的上表面通过螺钉螺纹连接有钢丝网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接架的外表面安装有八个液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述支撑板的外表面焊接，所述支撑板的上表面固定连接有第二异步电机，所述变频器的电性输出端与所述液压缸和所述第二异步电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二异步电机的输出轴焊接有花键，所述花键的外表面与所述主动锥齿轮的内侧壁相适配。