[发明专利]一种负压振动筛

说明书

本发明公开了一种负压振动筛，包括底座和设置在底座上的筛箱总成；所述筛箱总成包括箱体和设置在箱体内的多个筛网，所述筛网从进料端朝出料端依次并排设置；位于靠出料端一侧的至少一个筛网下方设置有真空仓，位于真空仓底部设置有排液口；位于底座的一侧设置有截流箱，所述截流箱位于真空仓下方，所述真空仓的排液口连接到截流箱的进液口。通过对截流箱的结构进行设计，利用在截流箱内形成的液面将进液口与出液口之间密封隔离，并使真空仓形成密封的腔体，使真空仓内能够形成负压，同时能够实现对分离出的液体进行连续排液，保证设备的连续化运行，大大提高了设备的处理效率。

技术领域

本发明涉及筛分处理设备技术领域，特别涉及一种用于钻井液回收处理的负压振动筛。

背景技术

现有石油钻井的固相控制技术普遍采用振动筛分来清除从井下返回钻井液中携带出的大部分钻屑，分离出来的钻屑中钻井液的体积含量高达20％-30％，钻井液的损耗大，钻屑后续的环保处理工作量大，处理成本高。为了减少分离出钻屑的含液量，世界上多个公司开展了相关技术的研究，如基于真空过滤的连续循环筛网的钻井液固液分离设备、基于脉冲真空的钻井液分离装置，以及基于脉动负压的振动筛分装置等。基于脉动负压的振动筛网通常是采用真空泵将筛网中的钻井液吸出，然后对钻井液进行气液分离处理，以实现液体与气体之间的分离；这种采用负压方式的振动分离装置中钻井液的处理效率及气液分离处理方式等对装置的处理效果有着重要的影响。现有的基于脉冲负压的振动筛，在处理时往往存在气体、液体之间会相互影响的问题，影响到设备的处理效率，并且设备结构复杂。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的钻井液分离处理效果不好的问题，提供一种负压振动筛。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种负压振动筛，包括底座和设置在底座上的筛箱总成；

所述筛箱总成包括箱体和设置在箱体内的多个筛网，所述筛网从进料端朝出料端依次并排设置；

位于靠出料端一侧的至少一个筛网下方设置有真空仓，所述真空仓两端分别连接在箱体两侧的侧板上，形成上端开口的封闭腔体结构，位于箱体侧板上分别开设有连通孔，箱体侧板外侧位于与连通孔对应位置处分别设置有过渡仓，所述过渡仓与真空仓之间通过连通孔连通，所述过渡仓上分别设置有用于连接负压风机的抽真空接头，位于真空仓底部设置有排液口；

位于底座的一侧设置有截流箱，所述截流箱位于真空仓下方，所述截流箱为封闭腔体结构，所述截流箱上设置有进液口和出液口，所述截流箱内设置有截流板，所述截流板将截流箱内部分隔为两个在截流箱底部连通的腔体，所述进液口和出液口分别位于截流板的两侧，截流箱的两个腔体分别与进液口和出液口连通，所述出液口距截流箱底部的高度大于截流板与截流箱底部之间的间距；

所述真空仓的排液口连接到截流箱的进液口。

上述技术方案中，进一步地，所述过渡仓分别通过软管与负压风机连接，所述过渡仓与负压风机之间分别设置有控制阀门，通过控制阀门控制真空仓内的风量和风压。

上述技术方案中，进一步地，所述过渡仓上抽真空接头远离连通孔设置，从抽真空接头至连通孔位置所述过渡仓内部空间逐渐变小。

上述技术方案中，进一步地，所述截流箱设置在底座内侧，所述截流箱包括在一侧开口的截流箱体，所述截流箱体开口一侧设置在底座的内侧侧板上，使截流箱体形成封闭腔体结构，所述出液口水平开设在内侧侧板上。

上述技术方案中，进一步地，所述截流箱设置在底座内侧，所述截流箱包括在一侧开口的截流箱体，所述截流箱体开口一侧设置在底座的内侧侧板上；

所述底座的内侧侧板上与截流箱体对应位置处开设有与截流箱体开口对应的连通口；