[发明专利]一种吊具静载试验装置

说明书

本发明公开了一种吊具静载试验装置，涉及钢结构工程吊具技术领域，包括：主体结构，所述主体结构上还安装有取物机构，所述主体结构与取物机构相互配合作用下，用于验证吊梁实际受力性能是否与设计理论相符，为结构设计理论的进一步完善提供科学依据。利用第一500T油缸和第二500T油缸的提升系统同时给与吊梁的承载力，通过270T吊秤以及300T吊秤实时显示吊梁的载荷量；通过吊梁的挠性弯曲度及弹性的数值可以分析出额定工作载荷量以及极限工作载荷量，本吊具静载试验装置，设计合理，结构简单，操作方便，有利于掌握实时工况，提高了工作的安全性，很好的解决了运行中的失稳及平衡性，本项试验安全有保障，提高了试验检测效率，降低了试验成本。

技术领域

本发明涉及钢结构工程吊具技术领域，具体为一种吊具静载试验装置。

背景技术

在钢结构及特种设备制作过程中，需要配套相应的专职起吊用具。此类吊具的额定工作载荷试验，极限工作载荷试验，受力稳定性、平衡性，附属件的参数要求非常高，使用之前需对其各项参数要求进行受压加载试验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊具静载试验装置，在此吊具静载试验装置的试验作用下，使此取物机构及配套附件的各项参数能够准确体现；验证吊梁实际受力性能是否与设计理论相符，为结构设计理论的进一步完善提供科学依据。以解决上述背景技术中提出的在钢结构及特种设备制作过程中，需要配套相应的专职起吊用具。此类吊具的额定工作载荷试验，极限工作载荷试验，受力稳定性、平衡性，附属件的参数要求非常高，使用之前需对其各项参数要求进行受压加载试验，在此吊具静载试验装置的试验作用下，使此取物机构及配套附件的各项参数能够准确体现；验证吊梁实际受力性能是否与设计理论相符，为结构设计理论的进一步完善提供科学依据的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吊具静载试验装置，包括：

主体结构，所述主体结构上还安装有取物机构，所述主体结构与取物机构相互配合作用下，用于验证吊梁实际受力性能是否与设计理论相符，为结构设计理论的进一步完善提供科学依据。

通过采用上述技术方案，在一个水平的工作环境下，把吊具静载试验装置如图1组装起来，然后利用第一500T油缸和第二500T油缸的提升系统同时给与吊梁的承载力，通过270T吊秤以及300T吊秤实时显示吊梁的载荷量；通过吊梁的挠性弯曲度及弹性的数值可以分析出额定工作载荷量以及极限工作载荷量。

优选的，所述主体结构包括底座以及底部平衡梁，所述底部平衡梁横向固定于底座的顶部，所述底部平衡梁的顶部一端安装有第一500T油缸，所述底部平衡梁远离第一500T油缸的顶部一端安装有第二500T油缸，所述第一500T油缸的顶部安装有第一支撑架，所述第二500T油缸的顶部安装有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部均横向安装有顶部平衡梁。

通过采用上述技术方案，第一500T油缸和第二500T油缸用于对第一支撑架和第二支撑架进行顶升。

优选的，所述底座还包括第一斜撑梁、第二斜撑梁、第三斜撑梁以及第四斜撑梁，所述第一斜撑梁的一端固定于所述第一支撑架的一侧侧壁中部，所述第一斜撑梁的另一端与顶部平衡梁的底部一端固定连接，所述第二斜撑梁的一端固定于所述第一支撑架背向第一斜撑梁的一侧侧壁中部一侧，所述第二斜撑梁的另一端固定于所述顶部平衡梁的底部的中部，所述第一斜撑梁与第二斜撑梁形成V字形，所述第三斜撑梁的一端固定于所述第二支撑架的一侧侧壁中部，所述第三斜撑梁的另一端固定于所述顶部平衡梁远离第一斜撑梁的底部一端，所述第四斜撑梁的一端固定于所述第二支撑架背向第三斜撑梁的一侧侧壁中部，所述第四斜撑梁的另一端固定于所述顶部平衡梁远离第二斜撑梁的底部中部的一侧，所述第三斜撑梁与第四斜撑梁形成V字形。

通过采用上述技术方案，第一斜撑梁、第二斜撑梁、第三斜撑梁以及第四斜撑梁用于提高第一支撑架、第二支撑架以及顶部平衡梁的稳定性。