[发明专利]一种固废粉碎高效处理装置

说明书

本发明公开了一种固废粉碎高效处理装置，包括挡料板、倒斗、支撑腿、筛料孔、下料槽、电机、螺栓、破碎装置、切料装置，所述挡料板为圆筒形结构，所述挡料板底部焊接有倒斗，所述倒斗底部焊接有三根支撑腿，所述倒斗上圆周贯穿有筛料孔，所述筛料孔下放焊接有下料槽，所述电机通过螺栓安装于倒斗底部中心，所述倒斗中心安装有破碎装置，所述破碎装置顶部安装有切料装置。本发明大大加快了物料粉碎效率，且保证物料粉碎程度均匀。

技术领域

本发明涉及一种粉碎处理装置，尤其涉及一种固废粉碎高效处理装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。在污泥以及碎砖处理中，需要进行粉碎处理并重造，期间需要的粉碎装置无法做到粉碎均匀和高效，而符合粉碎规格的物料不能及时排出进行下料，造成过多物料堆积，影响生产且对机械运行造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固废粉碎高效处理装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种固废粉碎高效处理装置，包括挡料板、倒斗、支撑腿、筛料孔、下料槽、电机、螺栓、破碎装置、切料装置，所述挡料板为圆筒形结构，所述挡料板底部焊接有倒斗，所述倒斗底部焊接有三根支撑腿，所述倒斗上圆周贯穿有筛料孔，所述筛料孔下放焊接有下料槽，所述电机通过螺栓安装于倒斗底部中心，所述倒斗中心安装有破碎装置，所述破碎装置顶部安装有切料装置。

在上述技术方案基础上，所述破碎装置包括转轴、下轴承座、上轴承座、导料坡、进料槽、筒槽、挤压孔、导向筒、波形槽、顶板、弹簧、蜗状螺旋叶，所述转轴底部与电机输出轴安装，所述下轴承座安装于倒斗中心底部，所述导料坡为圆台壳体焊接于倒斗中心顶部，所述导料坡圆周底部开有多个等角度的进料槽，所述导料坡顶部焊接有筒槽，所述筒槽顶部固定有上轴承座，所述筒槽外侧圆周开有挤压孔，所述筒槽顶部圆周固定有四个等角度的导向筒，所述转轴上方圆周外侧开有波形槽，且顶部焊接有顶板，所述弹簧位于切料装置和顶板之间的转轴上，所述导料坡和进料槽内的转轴上焊接有蜗状螺旋叶。

在上述技术方案基础上，所述切料装置包括升降盖、切料孔、导向柱、固定柱，所述升降盖外壁圆周开有切料孔，所述切料孔与挤压孔分布一致，所述升降盖顶部底面圆周外侧固定有四根导向柱，且圆周内侧焊接有两固定柱。

在上述技术方案基础上，所述转轴下方与上方分别与下轴承座和上轴承座过盈配合。

在上述技术方案基础上，所述固定柱位于波形槽顶部，通过转轴旋转，使升降盖上下移动，且导向柱沿导向筒内上下滑动，切料孔与挤压孔上下交错重叠。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的倒斗能够将污泥或碎砖原料聚集到倒斗中心，便于涡轮螺旋叶进行升料，涡轮螺旋叶上小下大的构造，加快了涡轮螺旋叶顶部物料的运送效率，加快了对物料的挤压力，便于物料在筒槽内进行挤压粉碎，并通过挤压孔排除，同步的升降盖进行往复升降，将物料从挤压孔外被间断性切开，合格的小颗粒物料便有从筛料孔排除，不合格的物料进行往复加工粉碎，大大加快了物料粉碎效率，且保证物料粉碎程度均匀。

附图说明

图1为本发明外观结构示意图。

图2为本发明破碎装置和切料装置剖视图。

图3为本发明破碎装置外观结构示意图。

图4为本发明破碎装置剖视图。

图5为本发明切料装置剖视图。