[发明专利]一种电子线路板生产用自动翻身装置

说明书

本发明公开了一种电子线路板生产用自动翻身装置，包括底座，所述底座的顶部设置有翻转机构与定位支撑机构，所述翻转机构与定位支撑机构之间设置有框体，所述框体的内侧对称设置有两个用于夹持电子线路板的夹持机构，及用于调节两个夹持机构之间间隔距离的驱动机构，所述翻转机构包括机架，所述机架的底部与底座的顶部固定连接；本发明中，框体以做圆弧移动的短轴为转轴，且第二链轮与链条的配合，使框体在翻身过程中的最低点始终位于链条的上方，从而有效避免框体在翻转过程中出现干涉卡死的情况，同时翻转机构运行时占用的空间小，且无需在框体下方预留大量的翻转空间，大大减少了翻身机构正常运转所需的空间。

技术领域

本发明涉及一种自动化设备，具体是一种电子线路板生产用自动翻身装置。

背景技术

电子线路板即电路板，其使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，信息电子产业的快速发展，为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境，电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力。

在电子线路板的生产过程中，往往需要对电子线路板进行翻身，现有的翻身装置，大多通过对电路板的两端进行夹持后，驱动夹具转动以对电路板进行翻转，这种方式虽然有效，但电路板下方必须预留大于电路板翻转半径的空间，以避免对电路板的翻身造成干涉卡死。

公告号为CN110371892B的中国发明专利公开了一种工业电子线路板生产用自动翻身装置，该装置包括底座、气缸、棘轮等，其利用气缸带动伸缩杆移动从而带动升降架纵向移动，在升降架移动的过程中带动转动设置于其下部的齿轮转动，齿轮带动棘轮转动，棘轮与棘爪以及档杆配合实现带动转轮的单向转动功能，在升降架上移过程中带动夹持组件翻转半周，从而实现对线路板的翻身动作，在升降架下移过程中夹持组件和线路板不转动，保持反面朝上的状态，翻身过程中抬升有效避免夹持组件的端部与底座干涉，有效解决了现有的翻身装置在工作时易发生干涉卡死，翻身不成功的问题。

然而上述的现有技术方案仍存在以下缺点：在对电路板进行翻转的过程中，为避免对夹持组件造成干涉卡死，需带动夹持组件整体上下移动，无疑大大提升了翻身装置运行时占用的空间，且为了保证其升降机构的稳定性，使升降机构不出现脱轨的现象，其升降机构的有效行程仍需大于夹持组件的翻转半径，空间占用较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子线路板生产用自动翻身装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子线路板生产用自动翻身装置，包括底座，所述底座的顶部设置有翻转机构与定位支撑机构，所述翻转机构与定位支撑机构之间设置有框体，所述框体的内侧对称设置有两个用于夹持电子线路板的夹持机构，及用于调节两个夹持机构之间间隔距离的驱动机构，所述翻转机构包括机架，所述机架的底部与底座的顶部固定连接，所述机架的外壁对称转动连接有两个转轴，所述转轴的外壁固定套接有第一链轮，所述机架的外壁设置有第一电机，所述第一电机的轴伸端与一个所述转轴的一端固定连接，所述机架的外壁转动连接有定位轴，所述定位轴的外壁固定套接有第一套管，所述第一套管的外壁通过连杆连接有第二套管，两个所述第一链轮的外壁共同配合套接有链条；

所述翻转机构还包括固定轴与短轴，所述短轴与框体的侧壁中心处固定连接，所述短轴位于第二套管内，且与第二套管转动连接，所述固定轴与框体的侧壁端部固定连接，所述固定轴的外壁固定套接有第二链轮，所述第二链轮与链条相互啮合。

作为本发明进一步的方案：所述固定轴的端部转动套接有滑块，所述机架的侧壁与滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且滑块与滑槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述连杆的外壁设置有容纳槽，所述容纳槽、短轴之间的间隔距离与固定轴、短轴之间的间隔距离相匹配，且所述容纳槽的尺寸与固定轴的外径尺寸相适配。