[发明专利]一种安全卷膜机及其使用方法

权利要求书

1.一种安全卷膜机，包括卷膜机体，其特征在于：所述卷膜机体内设有开口朝上的内腔，所述内腔内设有卷膜机及刹车机构，所述卷膜机及刹车机构在发生缠绕事故时能紧急制动，所述卷膜机及刹车机构包括转动连接于所述内腔左侧内壁上且向右延伸的转轴一，所述内腔内设有位于所述卷膜机及刹车机构上侧的人员缠绕检测机构，所述人员缠绕检测机构通过检测所述转轴一挠度变化判断是否有人员被缠绕，且所述人员缠绕检测机构能控制所述卷膜机及刹车机构进行快速制动刹车，所述内腔内设有位于所述人员缠绕检测机构上侧的人员缠绕解救机构，所述人员缠绕解救机构能在所述转轴一急停后对所述卷膜进行切割从而使人员摆脱缠绕，所述人员缠绕解救机构在切割所述卷膜之前，能使所述卷膜机及刹车机构解除对所述转轴一的制动刹车，所述人员缠绕检测机构包括固定连接于所述内腔后侧内壁上且位于所述辊筒左下侧的位移放大机构，所述位移放大机构内设有向上延伸的检测杆，所述检测杆上固定连接有位于所述位移放大机构上侧的挡板一，所述挡板一与所述位移放大机构之间连接有压缩弹簧二，所述位移放大机构内设有向上延伸的活塞杆一，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述位移放大机构上侧的气缸一。

2.如权利要求1所述的一种安全卷膜机，其特征在于：所述转轴一上动力连接有固定连接于所述内腔左侧内壁上的电机一，所述转轴一上固定连接有刹车盘，所述转轴一上固定连接有位于所述刹车盘右侧的辊筒，所述辊筒上缠绕有卷膜，所述内腔后侧内壁上滑动连接有位于所述刹车盘上侧的刹车片。

3.如权利要求2所述的一种安全卷膜机，其特征在于：所述刹车片内设有开口朝右的限位孔，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述刹车片上侧的电磁铁，所述电磁铁与所述刹车片之间连接有压缩弹簧一，所述刹车片能与所述刹车盘抵接。

4.如权利要求3所述的一种安全卷膜机，其特征在于：所述气缸一内设有开口朝下的气腔一，所述气腔一内滑动连接有活塞一，所述活塞一与所述活塞杆一固定连接，所述气腔一右侧内壁上固定连接有位置开关，所述位置开关能与所述活塞一抵接，所述活塞一上侧端面上固定连接有向上延伸的推杆，所述活塞一与所述气腔一上侧内壁之间连接有压缩弹簧三，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述气缸一右上侧的储气箱，所述储气箱与所述气腔一之间相通连接有气管一，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述储气箱左侧的气缸二，所述气缸二内设有开口朝右的气腔二，所述气腔二与所述储气箱之间相通连接有气管二，所述气管二上设有气阀，所述气阀内设有向下延伸的滑杆，所述滑杆上固定连接有位于所述气阀下侧的推板，所述推板与所述气阀之间连接有压缩弹簧五，所述推板能与所述推杆抵接，所述气腔二内滑动连接有活塞二，所述活塞二与所述气腔二右侧内壁之间连接有压缩弹簧四，所述活塞二左侧端面上固定连接有限位杆，所述限位杆能延伸至所述限位孔内。

5.如权利要求4所述的一种安全卷膜机，其特征在于：所述检测杆与所述转轴一抵接，所述滑杆上移能使所述气阀开启。

6.如权利要求5所述的一种安全卷膜机，其特征在于：如权利要求5所述的一种安全卷膜机，其特征在于：所述人员缠绕解救机构包括转动连接于所述内腔左侧内壁上的转轴二，所述转轴二上动力连接有固定连接于所述内腔左侧内壁上的电机二，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述电磁铁上侧的支撑板，所述支撑板转动连接有左右延伸的转轴三，所述转轴三上平键连接有位于所述支撑板左侧的套筒，所述套筒右侧端面上固定连接有圆环，所述套筒能与所述转轴二平键连接，所述内腔后侧内壁上滑动连接有位于所述转轴三下侧的斜面块，所述斜面块与所述圆环滑动连接，所述圆环能在所述斜面块周向移动，所述斜面块右侧端面上固定连接有挡板二，所述挡板二与所述电磁铁之间连接有压缩弹簧六，所述转轴三上固定连接有位于所述支撑板右侧的锥齿轮一，所述内腔后侧内壁上转动连接有位于所述锥齿轮一右侧的转轴四，所述转轴四上固定连接有与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述转轴四上固定连接有位于所述锥齿轮二前侧的曲柄，所述内腔后侧内壁上滑动连接有位于所述辊筒上侧的电动缸，所述电动缸与所述曲柄之间铰接有连杆，所述电动缸内设有向下延伸的升降杆，所述升降杆上固定连接有切割刀。

7.如权利要求6所述的一种安全卷膜机的使用方法，其特征在于：

初始状态：活塞一与位置开关接触，推杆未和推板接触，在压缩弹簧五作用下，推板、滑杆位于下限位处，气阀处于关闭状态，在压缩弹簧四作用下，活塞二位于左限位处，且限位杆部分位于限位孔内，刹车片位于上限位处，压缩弹簧一处于压缩状态，电磁铁未通电，斜面块位于上限位处，套筒位于右限位处，套筒未和转轴二平键连接，电动缸位于左限位处，切割刀位于上限位处；

正常工作时，电机一启动带动转轴一、辊筒转动，辊筒将卷膜缠绕在辊筒上；

当出现人员被卷膜缠绕在辊筒上时，人员体重大幅增大转轴一所受载荷，使得转轴一弯曲变形增大，从而使转轴一能推动检测杆下移，检测杆位移通过位移放大机构放大使得活塞杆一、活塞一上移量增大，使得推杆上移推动推板、滑杆上移，从而使气阀开启，活塞一上移产生的气流通过气管一、储气箱、气阀、气管二输送至气腔二内，从而使活塞二、限位杆右移，从而接触限位杆对刹车片的锁定，在压缩弹簧一作用下，刹车片下移与刹车盘抵接，从而实现刹车制动，完成刹车制动后，电磁铁通电吸附刹车片、斜面块,刹车片上移复位，同时斜面块下移推动圆环、套筒左移，使得套筒与转轴二平键连接，由于被缠绕人员重力作用，使得转轴一转动一定角度使被缠绕人员转动到辊筒下侧，即被缠绕人员位于远离切割刀一侧，之后电动缸启动，电动缸带动升降杆、切割刀下移一段距离；

同时电机二启动，电机二带动转轴二转动，转轴二通过平键连接带动套筒、转轴三转动，转轴三带动锥齿轮一转动，锥齿轮一通过啮合连接带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动转轴四、曲柄转动，曲柄通过连杆带动电动缸、切割刀右移至右限位处，将一定厚度的卷膜切断；

若此时被缠绕人员仍被缠绕，则电动缸时升降杆、切割刀继续下移一段距离，之后电动缸左移对卷膜进行再次切割释放解救人员；

若此时被缠绕人员被释放，则转轴一变形量减少，使得在压缩弹簧二作用下，检测杆上移从而使活塞杆一、活塞一下移，活塞一下移使得在压缩弹簧四作用下活塞二左移复位，限位杆左移至限位孔内，活塞一再次触发位置开关，电动缸带动升降杆、切割刀上移复位，转轴二带动锥齿轮一、锥齿轮二转动使电动缸左移复位，之后电磁铁失电，在压缩弹簧六作用下，斜面块上移复位，斜面块通过滑动连接带动套筒右移复位。