[发明专利]一种滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱

说明书

本发明公开了一种滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱，包括第一排钻组；其中，还包括箱架及托板，托板与箱架滑动连接，第一排钻组安装在托板上；还包括用于升降托板的升降伺服电机，升降伺服电机通过滚珠丝杆驱动连接托板；还包括控制系统，控制系统控制连接升降伺服电机，本发明的数控排钻垂直箱可以保证孔加工的深度精度；其托板与箱架通过直线导轨连接，精度高；通过设置辅助气缸，可以使滚珠丝杆耐用。

技术领域

本发明涉及排钻垂直箱领域，具体涉及一种滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱。

背景技术

现有用于在木板材工件上钻孔的排钻机。排钻机的核心部件是排钻垂直箱，为了降低排钻机的重心和减小排钻机的体积，现有的排钻机通常是采用从下向上钻孔的方式，也就是说，在钻孔时，排钻垂直箱位于工件的下方，排钻垂直箱设有排钻包，排钻包上可以安装若干支钻头，钻头垂直于工件，排钻包由对应的电机驱动。现有技术是采用气缸将上述电机及排钻包一起升降，从而使钻头能够从下向上钻削工件，或从上至下移动脱离工件。上述的现有技术较为适应钻削通孔，但当需要钻削盲孔，且盲孔的深度需要有精度要求时，由于气缸的活塞无法在行程范围内保持停止，即使是在气缸上安装磁感应开关，但是由于电磁阀动作延迟及活塞触发磁感应开关的重复位置精度低，所以现有技术的排钻垂直箱的孔加工的深度精度低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱，它有利于保证孔加工的深度精度。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的。

本发明公开的滚珠丝杆传动气缸辅助升降的数控排钻垂直箱,包括第一排钻组；其中，还包括箱架及托板，所述托板与所述箱架滑动连接，所述第一排钻组安装在所述托板上；还包括用于升降所述托板的升降伺服电机，所述升降伺服电机通过滚珠丝杆驱动连接所述托板；还包括控制系统，所述控制系统控制连接所述升降伺服电机。

优选地，还包括用于支撑所述托板的辅助气缸，所述辅助气缸的活塞杆与所述托板连接，所述辅助气缸的气缸体与所述箱架安装连接，所述控制系统控制连接所述辅助气缸。

优选地，还包括托板座，所述托板座的上端与所述托板固定连接，所述托板座安装有直线导轨，所述箱架固定连接有滑块，所述滑块与所述直线导轨适配滑动连接。

优选地，所述托板座的数量设为两个，两个托板座对称分布在所述滚珠丝杆的左右两侧。

优选地，还包括支柱及用于支撑工件的工件撑板，所述支柱的上端与所述工件撑板固定连接，所述支柱的下端与所述箱架固定连接，所述第一排钻组及所述托板设置在所述工件撑板与所述箱架之间，所述托板座及所述直线导轨穿过所述箱架。

优选地，所述第一排钻组包括第一排钻包、第一电机及第一电机座，所述第一排钻包安装在所述第一电机上，所述第一电机安装在所述第一电机座上，所述第一电机座与所述托板滑动连接，所述第一电机座螺接有第一调位螺杆，所述第一调位螺杆转动连接在所述托板上，所述第一调位螺杆垂直于所述滚珠丝杆。

优选地，还包括第二排钻组，所述第二排钻组设有第二电机座，所述第二电机座与所述托板滑动连接，所述第二电机座螺接有第二调位螺杆，所述第二调位螺杆转动连接在所述托板上，所述第二调位螺杆平行于所述第一调位螺杆，所述第一调位螺杆穿过所述第二电机座，所述第二调位螺杆穿过所述第一电机座，所述第一调位螺杆沿左右方向延伸设置，所述第一电机座与所述第二电机座在前后方向上对齐设置。

本发明与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置用于升降托板的升降伺服电机，升降伺服电机通过滚珠丝杆驱动连接托板；还包括控制系统，控制系统控制连接升降伺服电机，使本发明的数控排钻垂直箱可以保证孔加工的深度精度。

附图说明

图1为本发明的数控排钻垂直箱的立体结构示意图。

图2为本发明的数控排钻垂直箱的工作状态示意图。