[发明专利]一种高韧性铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种药芯焊丝用高韧性铝合金，其特征在于，所述药芯焊丝用高韧性铝合金包括下列重量份的物质组成：

Si 6～8份；

Cu 3～5份；

Mg0.1～0.2份；

Mn 0.2～0.3份；

Fe 0.1～0.2份；

Sb 0.1～0.2份；

Al 85～90份。

2.根据权利要求1所述的药芯焊丝用高韧性铝合金，其特征在于，所述药芯焊丝用高韧性铝合金还包括2～3重量份的Ti。

3.根据权利要求2所述的药芯焊丝用高韧性铝合金，其特征在于，所述药芯焊丝用高韧性铝合金包括下列重量份的物质组成：

Si 8份；

Cu 4份；

Mg0.1份；

Mn 0.2份；

Fe 0.1份；

Ti 2份；

Sb 0.1份；

Al 87份。

4.一种如权利要求3所述的药芯焊丝用高韧性铝合金的制备方法，其特征在于，具体制备步骤包括：

S1、先按配方取Ti粉并置于渗氮装置中，通氮气排除空气，渗氮处理并收集得渗氮改性Ti粉颗粒；

S2、再按配方，将Si、Cu、Mg、Mn、Fe、Sb和渗氮改性Ti粉颗粒搅拌混合并置于混料装置中，低速搅拌混合，冷压成型并收集冷压坯料；

S3、按配方将Al粉与冷压坯料混合并置于熔融装置中，加热熔融处理，后静置冷却至室温，收集得混合熔融合金。

5.根据权利要求4所述的药芯焊丝用高韧性铝合金的制备方法，其特征在于，步骤S1所述的渗氮处理为在580～620℃下保温渗氮处理40～48h。

6.根据权利要求4所述的药芯焊丝用高韧性铝合金的制备方法，其特征在于，步骤S2所述的低速搅拌速率为120～150℃。

7.根据权利要求4所述的药芯焊丝用高韧性铝合金的制备方法，其特征在于，步骤S3所述的加热熔融处理包括：

S31、一次程序升温加热至700℃，保温处理10min后，再按2℃/min升温至900℃，保温保压处理1h；

S32、待保温保压完成后，二次程序升温至1300℃，保温处理2h后，完成加热熔融处理步骤。

8.根据权利要求7所述的药芯焊丝用高韧性铝合金的制备方法，其特征在于，步骤S31所述的保压压强为20MPa。

9.根据权利要求7所述的药芯焊丝用高韧性铝合金的制备方法，其特征在于，步骤S31所述的一次程序升温的速率为5℃/min。

10.根据权利要求7所述的药芯焊丝用高韧性铝合金的制备方法，其特征在于，步骤S32所述的二次程序升温的速率为3℃/min。