[发明专利]多材质3D打印机

说明书

本发明属于先进制造技术领域，具体的说是多材质3D打印机，括支撑框架、喷头和底板；所述支撑框架的内部靠近支撑框架的底面位置设有底板；所述支撑框架的顶部固连有第一导轨；所述第一导轨的内部滑动连接有第一滑块；所述第一滑块的表面开设有第二导轨；所述第二导轨的内部底面滑动连接有第二滑块；所述第二滑块的底面固连有支架杆；所述支撑杆的底面固连有喷头；所述喷头的内部设有导块；通过本发明有效的实现了3D打印机喷孔的自动开闭，避免了喷头位置切换时，喷孔内部剩余融料滴落拉丝问题，同时保证了剩余融料的保持高温状态，避免剩余融料底部硬化现象，提高了产品的质量。

技术领域

本发明属于先进制造技术领域，具体的说是多材质3D打印机。

背景技术

3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

根据CN105538713A一种多材质3D打印机，通过将进料驱动装置与喷头集成到一起，喷头与多个储料槽相对应，需要切换打印材质时，相应材质的阀门控制器工作，可以实现不同材质之间的无缝切换，同时材质在进料驱动装置的驱动下，进行打印，阀门控制器位于出料口上，减轻了打印机喷头的重量。

但是现有技术中，3D打印机存在如下问题，第一，拉丝，进行3D打印过程中，产品会有许多一丝一丝的塑料，尤其是发生在喷头从一个地方跳到另一个地方的时候，原因是喷头内部剩余的材料容易向下滴落，在滴落过程中，伴随着喷头移动，会形成拉丝问题，虽然现有提出了很多解决方案，提高喷头移动速度或打印机自带回缩，但是上述方案无法完全解决拉丝问题或成本较高；第二，喷头位置进行切换时，由于融料底部长时间接触空气，融料的粘性会发生变化，进而影响打印效果；第三，产品顶部下陷，甚至有破顶现象，原因是顶部收拢面积较大或顶部壁厚较薄，支撑强度较差的融料，很容易发生塌缩现象，现有解决方案，大致有两种，一种是提高产品顶部壁厚，进而增加产品顶部强度，但是改变了产品结构，另一种顶部冷却，但是产品顶部单侧冷却，顶壁的底面温度仍然较高，较为软塌等问题。

鉴于此，本发明提供是多材质3D打印机，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术中，3D打印机存在如下问题，第一，拉丝，进行3D打印过程中，产品会有许多一丝一丝的塑料，尤其是发生在喷头从一个地方跳到另一个地方的时候，原因是喷头内部剩余的材料容易向下滴落，在滴落过程中，伴随着喷头移动，会形成拉丝问题，虽然现有提出了很多解决方案，提高喷头移动速度或打印机自带回缩，但是上述方案无法完全解决拉丝问题或成本较高等问题，本发明提出的多材质3D打印机。