[发明专利]一种无碱环保混凝土高效速凝剂制备方法

说明书

本发明涉及一种无碱环保混凝土高效速凝剂制备方法，包括支撑架、制备筒、粉碎机构、循环机构、筛分机构、翻盖机构、收缩机构和收集盒，本发明采用的循环机构与筛分机构相配合将粉碎机构粉碎的大颗粒速凝剂粉碎之后再进行筛分、传送、粉碎，使得送入到制备筒内的大颗粒速凝剂一步到位的粉碎，避免了将粉碎筛分之后的略大颗粒的速凝剂需要再次取出，然后再放入粉碎的繁琐现象，起到高效率粉碎的作用，提高了速凝剂的制备效率，同时采用翻盖机构将筛分盒在传送过程中进行封闭，避免传送的略大的速凝剂颗粒传送时掉落到收集盒内，从而保证了速凝剂的制备质量。

技术领域

本发明涉及速凝剂制备技术领域，特别涉及一种无碱环保混凝土高效速凝剂制备方法。

背景技术

无碱速凝剂指的是无碱混凝土速凝剂，其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺，其中速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类，粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求，速凝剂生产时进过干燥之后成粉状时，易有大颗粒的速凝剂存在，所以干燥之后的大颗粒速凝剂需要进行再次粉碎制备，但在无碱环保混凝土高效速凝剂制备过程中会出现以下问题：

1、常见的速凝剂制备时，需要将干燥之后的大颗粒速凝剂进行再次粉碎制备，在进行粉碎制备过程中，仍需要对其进行筛分再次粉碎，传送的方式是将筛分的略大颗粒速凝剂再次取出粉碎，这样造成速凝剂的制备流程较为繁琐现象，同时降低了速凝剂的制备效率；

2、在对速凝剂进行粉碎制备时，将粉碎之后筛分出的略大颗粒速凝剂进行传送或取出时，由于筛分盒是打开状态，易使略大颗粒的速凝剂掉落到收集分状速凝剂的收集盒内，造成生产的速凝剂质量下降。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种无碱环保混凝土高效速凝剂制备方法，其使用了一种无碱环保混凝土高效速凝剂制备装置，该无碱环保混凝土高效速凝剂制备装置包括支撑架、制备筒、粉碎机构、循环机构、筛分机构、翻盖机构、收缩机构和收集盒，采用上述无碱环保混凝土高效速凝剂制备装置进行速凝剂制备时具体制备方法如下：

S1、烘干粉碎：将烘干之后的大颗粒速凝剂从送料板送入制备筒内，使得大颗粒速凝剂落到一号导向板之间，然后通过粉碎辊将大颗粒速凝剂进行粉碎；

S2、筛分循环：通过筛分盒对粉碎的速凝剂进行收集，并通过筛分机构带动筛分盒进行移动，将筛分盒内的速凝剂进行再次筛分，使得略大颗粒的速凝剂留在筛分盒内，然后通过转动环带动筛分盒进行传送，将筛分盒内的略大颗粒速凝剂传送到粉碎辊上进行再次粉碎；

S3、封闭挡料：在筛分盒位于粉碎辊的下方与上方之后，通过翻盖机构将筛分盒打开，下方的筛分盒收集筛分，上方的筛分盒内的略大颗粒速凝剂掉落；

S4、掉落收集：将筛分盒筛分出的速凝剂通过收集盒进行收集；

所述的支撑架左右对称排布，支撑架为L形结构，支撑架之间设置有制备筒，制备筒内设置有粉碎机构，粉碎机构与制备筒之间设置有循环机构，粉碎机构上设置有筛分机构，循环机构设置有翻盖机构，翻盖机构上设置有收缩机构，制备筒的下方设置有收集盒；