[发明专利]一种光学镜头的小型化轻量化设计制备方法及光学镜头

说明书

本发明提供一种光学镜头的小型化轻量化设计制备方法及光学镜头，解决现有光学镜头在镜片数量较多时，存在装配难度较大，耗时耗力，难以保证成像质量的问题。该方法包括步骤：1)根据各光学玻璃加工相应镜框，各镜框为薄壁结构，一端沿径向设第一注胶孔，另一端设法兰结构；将各光学玻璃装配至相应镜框，并向光学玻璃与镜框之间注入粘接剂，各光学玻璃与相应镜框形成各镜组；2)通过法兰结构将镜框安装于定心车床上，精车镜框外圆，将镜框法兰结构切除；3)将各镜组依次安装于镜筒内，在相邻镜组间设隔圈，镜筒一端端部设有限位结构，安装过程中，分别修切各隔圈的厚度，保证两相邻镜组光学间隔；在镜筒另一端安装压圈进行镜组轴向预紧和固定。

技术领域

本发明涉及光学镜头结构设计技术，具体涉及一种光学镜头的小型化轻量化设计制备方法及光学镜头。

背景技术

光学镜头结构设计一方面是为光学系统提供支撑，使光学系统完成其光学功能，另一方面是要通过结构设计来保证光学系统成像质量，同时，要尽量减小光学镜头外形尺寸及重量，做到小型化和轻量化。

传统的一种光学镜头结构设计方式见图1所示，光学系统由7片光学玻璃01（透镜）组成，相邻光学玻璃01的轴向间隔通过修切两光学玻璃01间的隔圈02厚度来保证，光学玻璃01的径向位置通过与镜筒03内圆配合进行保证。该结构方式的优点是结构形式简单，易加工。但由于光学玻璃01在加工时，其光轴与外圆同轴度存在误差，且光学玻璃01与镜筒03为间隙配合，在光学镜头装配时，需要不断调整光学玻璃01间的相互同轴度，来保证光学系统的成像质量。但当光学系统的镜片数量较多时，调整难度较大，且耗时耗力，难以保证光学系统的成像质量。

发明内容

为了解决现有光学镜头在镜片数量较多时，存在装配难度较大，耗时耗力，难以保证光学系统成像质量的技术问题，本发明提供了一种光学镜头的小型化轻量化设计制备方法及光学镜头。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种光学镜头的小型化轻量化设计制备方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：

1）装配各光学玻璃

1.1）根据各光学玻璃加工相应的镜框，且使各光学玻璃与其相应镜框的配合间隙d为0.1mm~0.2mm；

其中，各镜框为厚度0.6mm~0.8mm的薄壁结构，其一端外侧壁沿径向设有圆周布置的多个第一注胶孔，另一端设有法兰结构；

1.2）将各光学玻璃装配至相应镜框设有第一注胶孔的一端，并通过第一注胶孔向光学玻璃与镜框之间的间隙注入粘接剂，直至间隙充满，各光学玻璃与相应镜框形成各镜组；

2）镜组定心加工

2.1）待粘接剂固化后，通过法兰结构将其中一个镜框安装于定心车床上，精车镜框外圆，保证该镜框与光学玻璃的同轴度优于0.01mm；然后将该镜框的法兰结构切除，同时保证镜框与光学玻璃的轴向尺寸符合设计要求；

2.2）利用步骤2.1）的方法，依次进行其余镜组的加工，直至所有镜组的定心加工完成；

3）各镜组的装配

3.1）在镜筒上与各镜组的镜框相配合位置设置第二注胶孔；

3.2）将各镜组按照光路走向依次安装于镜筒内，在相邻镜组之间设置隔圈，且镜筒的一端端部设有限位结构，用于实现镜组的轴向限位；所述限位结构为环形限位凸台；

3.3）安装过程中，分别修切各隔圈的厚度，保证两相邻镜组的光学间隔；

3.4）在镜筒的另一端安装压圈进行镜组的轴向预紧和固定，通过第二注胶孔向镜筒与各镜组的镜框之间注入粘接剂，完成光学系统的结构支撑与定位。

进一步地，步骤1.1）中，各镜框的一端内圆面设有用于放置相应光学玻璃的环形缺口。