[发明专利]一种用于五金管道加工的自动夹持装置

说明书

本发明涉及五金技术领域，且公开了一种用于五金管道加工的自动夹持装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有皮囊，所述壳体的内壁且靠近皮囊的内侧固定连接有电极柱，所述壳体的内壁开设有滑槽，所述壳体的内壁且靠近滑槽的外侧固定连接有正极板，所述壳体的内壁且靠近滑槽的外侧固定连接有负极板，所述滑槽的内壁弹性连接有滑块，所述滑块的内壁固定连接有电介质板。该用于五金管道加工的自动夹持装置，通过电介质板的移动，实现了避免手动调节尺寸，省时省力，消除局限性，提高自动化程度，同时在机械的冲击力和震动下，避免出现滑丝得现象，提高了夹持装置的使用寿命，避免五金管道松动，防止产品的损毁，避免经济损失。

技术领域

本发明涉及五金技术领域，具体为一种用于五金管道加工的自动夹持装置。

背景技术

五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块，五金行业涉及的范围较广，就五金管道的加工而言，需要对五金管道进行夹持固定，现有的夹具结构单一，需要手动夹持固定。

现有的五金管道加工用的夹持装置，在夹持固定管道时，需要工作人员手动拧动夹持装置来调节尺寸，此过程费时费力，局限性大，自动化程度低，同时现有的夹持装置在使用过程中，由于机械的冲击力和震动，会出现滑丝得现象，降低了夹持装置的使用寿命，会导致五金管道松动，造成产品的损毁，造成经济损失。

因此，我们提出了一种用于五金管道加工的自动夹持装置来解决以上问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述避免手动调节尺寸，省时省力，消除局限性，提高自动化程度，同时在机械的冲击力和震动下，避免出现滑丝得现象，提高了夹持装置的使用寿命，避免五金管道松动，防止产品的损毁，避免经济损失的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于五金管道加工的自动夹持装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有皮囊，所述壳体的内壁且靠近皮囊的内侧固定连接有电极柱，所述壳体的内壁开设有滑槽，所述壳体的内壁且靠近滑槽的外侧固定连接有正极板，所述壳体的内壁且靠近滑槽的外侧固定连接有负极板，所述滑槽的内壁弹性连接有滑块，所述滑块的内壁固定连接有电介质板，所述壳体的内壁固定连接有压敏电阻；

所述壳体的内壁固定连接有电磁铁，所述壳体的内壁且靠近电磁铁的内侧弹性连接有推杆，所述推杆的内壁固定连接有磁块，所述推杆的内壁固定连接有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀的外侧固定连接有限位块，所述壳体的内壁且靠近推杆的外侧开设有卡槽，所述推杆的内壁固定连接有电触杆，所述推杆的内壁且靠近电触杆的外侧弹性连接有接触点。

优选的，所述皮囊的材质为橡胶材质，所述皮囊的内侧填充有电流变体，电流变体的主要成分是石膏、石灰、碳粉和橄榄油，皮囊起到了容纳的作用。

优选的，所述正极板与负极板的形状、大小均相同，所述负极板与压敏电阻电性连接，正极板与负极板起到了控制电路的作用。

优选的，所述滑块的材质为橡胶材质，所述滑块与滑槽的内壁紧密贴合，滑块起到了滑动的作用。

优选的，所述电磁铁与磁块的相对面的磁性相同，所述电磁铁与压敏电阻电性连接，电磁铁与磁块起到了相互排斥的作用。

优选的，所述电触杆的结构为圆柱体结构，所述接触点的结构为球体结构，所述电触杆的数量为接触点数量的两倍，电触杆起到了接通电路的作用。

优选的，所述电子膨胀阀与电触杆电性连接，所述电极柱均匀的分布在壳体的内壁，所述电极柱与电触杆电性连接，电子膨胀阀起到了膨胀的作用。

优选的，所述限位块的结构为长方体结构，所述限位块的尺寸与卡槽的尺寸相适应，限位块起到了限位的作用。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于五金管道加工的自动夹持装置，具备以下有益效果：