[发明专利]一种铸造用方便对工件进行多角度抛丸的抛丸机

说明书

本发明涉及抛丸机技术领域，且公开了一种铸造用方便对工件进行多角度抛丸的抛丸机，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定框，所述固定框呈倒“U”型设置，所述固定框的一侧通过同步驱动机构连接有转动杆，所述转动杆的两端均通过第一轴承转动连接有定位板，所述定位板固定连接在固定框内的侧壁上，所述转动杆上固定套接有往复丝杆，所述往复丝杆上啮合有与其相匹配的往复滑套，所述往复滑套的一侧固定连接有抛丸机主体，所述抛丸机主体的下端固定连通有供料管，所述底座的上端安装有转动机构。该铸造用方便对工件进行多角度抛丸的抛丸机，具备能够对不同的方向和角度对工件进行抛丸加工，便于使用等优点。

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，具体为一种铸造用方便对工件进行多角度抛丸的抛丸机。

背景技术

抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

但是现有的抛丸机只能够从一个方向对工件进行抛丸加工，难以对工件进行全面的抛丸加工，给使用带来不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造用方便对工件进行多角度抛丸的抛丸机，具备能够对不同的方向和角度对工件进行抛丸加工，便于使用等优点，解决了现有的抛丸机只能够从一个方向对工件进行抛丸加工，难以对工件进行全面的抛丸加工，给使用带来不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备能够对不同的方向和角度对工件进行抛丸加工，便于使用等优点的目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造用方便对工件进行多角度抛丸的抛丸机，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定框，所述固定框呈倒“U”型设置，所述固定框的一侧通过同步驱动机构连接有转动杆，所述转动杆的两端均通过第一轴承转动连接有定位板，所述定位板固定连接在固定框内的侧壁上，所述转动杆上固定套接有往复丝杆，所述往复丝杆上啮合有与其相匹配的往复滑套，所述往复滑套的一侧固定连接有抛丸机主体，所述抛丸机主体的下端固定连通有供料管，所述供料管穿过固定框设置，所述底座的上端安装有转动机构，所述固定框对应转动机构的位置处安装有夹紧机构。

优选的，所述同步驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过安装框固定连接在固定框外的侧壁上，所述伺服电机的输出端通过传动机构连接有两个转轴，所述转轴穿过固定框设置，且通过两个第二轴承和固定框之间转动连接，所述转轴位于固定框内的一端固定连接有主动锥齿轮，所述转动杆的两端均固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和对应的主动锥齿轮相啮合设置。

优选的，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在底座的上端，所述驱动电机的输出端固定连接有承载板，所述固定框内的侧壁上固定连接有稳定板，所述驱动电机的输出端穿过稳定板设置，且通过第三轴承和稳定板之间转动连接。

优选的，所述夹紧机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒穿过固定框设置，且通过第四轴承和固定框之间转动连接，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端穿过螺纹套筒的开口并向外延伸，且通过第五轴承转动连接有压板，所述压板位于承载板的正上方，所述螺杆上固定套接有移动板，所述移动板的上端固定连接有稳定杆，所述稳定杆穿过固定框设置，且与固定框之间滑动连接，所述螺纹套筒外的上端固定连接有转动把手。

优选的，所述底座的下端固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。

优选的，所述固定框对应往复滑套的位置处开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一端固定连接在往复滑套的侧壁上，所述限位块的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠穿过滚珠槽的槽口并与限位槽的槽底之间滚动连接。