[发明专利]一种用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备在审
申请号: | 202110360745.9 | 申请日: | 2021-04-02 |
公开(公告)号: | CN112895014A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 董云龙 | 申请(专利权)人: | 青岛美嘉隆包装机械有限公司 |
主分类号: | B27B5/22 | 分类号: | B27B5/22;B27B5/29;B27C5/02;B27C5/06 |
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地址: | 266107 山东省青岛市城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 托盘 全自动 开槽 一次 成型 设备 | ||
1.一种用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备,包括机架,设置在机架上方一侧的木料靠山,以及控制器,所述机架包括木材料供料装置,成品材料出料装置,以及设置于供料装置与出料装置之间的木料加工装置,其特征在于:所述木料加工装置包括用于将供料装置提供的木料水平位置限定的夹紧机构,用于将木料垂直位置限定的压紧机构,用于将固定好的木料开槽的开槽机构,用于将开槽后的木料切墩的锯切机构,还包括用于检测木料位置和进深长度的检测机构,所述检测机构检测到木料初始位置后向控制器发送检测信号,控制器接收检测信号后向开槽机构、夹紧机构、压紧机构发送工作信号,并向供料装置发送持续供料的信号,所述检测机构将开槽后的木料长度的检测信号发送给控制器,控制器接收检测信号后向进料装置发送中止进料信号,并向锯切机构发送工作信号,锯切完成后,控制器发送继续进料信号至供料装置。
2.根据权利要求1所述的用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备,其特征是:所述开槽机构包括用于加工木材开槽的槽刀,用于为槽刀提供动力的开槽电机,连接在支架上用于安装开槽电机的槽机支架,以及设置于开槽电机与槽机支架之间,用于调整槽刀水平开槽位置的进深刻度尺,所述开槽电机接收控制器信号。
3.根据权利要求1所述的用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备,其特征是:所述锯切机构包括用于将开槽后的木料切断的锯片,用于为锯片提供动力的锯片电机,用于连接锯片与锯片电机的锯机轴,以及设置在锯切机构的出料口处用于在锯片切割木料时对木料压紧的锯切上压器,所述锯切上压器接收控制器信号压紧、释放木块,还包括安装在锯机轴上用于锯片进行移动切割活动的锯片活动气缸,所述锯片活动气缸接收控制器信号推动锯片切割木料,并在切割完木料将锯片收回原位置的信号发送给控制器。
4.根据权利要求1所述的用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备,其特征是:所述夹紧机构包括设置在供料装置上用于限定供料装置上的木料进料水平位置的的进料侧夹紧器,设置在开槽机构与锯切机构之间用于限定木料水平位置的开槽侧夹紧器,设置在出料装置上用于限定切割好的开槽木料水平位置的出料侧夹紧器,所述进料侧夹紧器、开槽侧夹紧器、出料侧夹紧器与控制器信号连接。
5.根据权利要求1所述的用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备,其特征是:所述压紧机构包括设置于开槽机构的进料端用于限定木料垂直位置的开槽上压器,设置在开槽机构的出料端与锯切机构之间用于限定木料垂直位置的的槽切上压器,所述开槽上压器、槽切上压器与木料接触位置设有滚轮,开槽上压器、槽切上压器与控制器信号连接。
6.根据权利要求1所述的用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备,其特征是:所述供料装置包括用于推动木料的木料推手,用于为木料推手提供动力的推手电机,以及用于将推手电机的动力传送给木料推手的传送带,所述推手电机接收控制器信号。
7.根据权利要求1所述的用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备,其特征是:所述检测机构包括设置在开槽机构的进料端用于向控制器发送信号的原点开关,设置在锯切机构的进料端用于向控制器发送信号的光电检测开关,以及设置在开槽机构的进料端,原点开关后侧用于检测供料装置位置的前限位开关。
8.根据权利要求1所述的用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备,其特征是:所述检测机构包括设置在开槽机构的进料端用于向控制器发送信号的原点开关,以及用于检测通过原点开关的木料长度的计时器。
9.根据权利要求1所述的用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备,其特征是:所述木料加工装置还包括一用于清理木料碎屑的清理机构,所述清理机构包括设置在开槽机构侧面的侧吸气口,以及设置在锯切机构上方的顶吸气口,所述侧吸气口、顶吸气口通过吸气管道与吸气电机连接。
10.一种如权利要求1所述的用于生产木托盘的全自动开槽切墩一次成型设备的工作方法,其特征在于:具体步骤为:
A.将待加工木料放置在机架的供料装置上,供料装置将木料向木料加工装置的位置推送;
B.检测机构检测到木料初始进入木料加工装置的位置信号,检测机构向控制器发送进入的检测信号,控制器接收进入检测信号后向开槽机构发送工作信号、夹紧机构、压紧机构发送工作信号,夹紧机构与机架上的木料靠山配合,限定木料的水平位置,压紧机构与机架的平台配合,限定木料的垂直位置;
C.开槽机构开始对木料开槽,控制器向供料装置发送持续供料的信号,木料继续向前推进;
D.检测结构检测到木料进入木料加工装置的长度信号,检测机构向控制器木料长度的检测信号,控制器接木料长度信号后向锯切机构发送信号,锯切机构开始工作;
E.检测机构检测经过锯切机构的木料的长度,并再次向控制器发送长度检测信号,控制器接收再次的长度检测信号后向供料机构发送中止供料信号,并向锯切机构发送切割信号;
F.切割完成后锯切机构向控制器发送完成信号,控制器接收完成信号后向供料装置发送恢复供料的信号,供料装置继续向木料加工装置供料。
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