[发明专利]一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置

说明书

本发明涉及五金加工设备技术领域，且公开了一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置，包括固定底座和升降台，所述固定底座顶部活动连接有升降台，升降台顶部固定连接有工作平台，工作平台内部开设有平衡腔，平衡腔内部固定连接有限位磁环。该五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置，在加工过程或者移动过程中工作平台发生移动，此时平衡腔内部的平衡滚珠受力发生偏移，使得平衡滚珠无法保持平衡，在平衡腔内滚动，带动电介质板移动，电介质板偏离正极板和负极板之间，达到压敏电阻的工作电压后，连通外加电场，外加电场作用在电流变液上，使得电流变液从液态变为固态，固定此时平衡滚珠位置，同时连通电路打开报警器，进行报警提示。

技术领域

本发明涉及五金加工设备技术领域，具体为一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，尤其在五金机械加工中是必不可少的一种加工设备。

但是铣床在加工过程中会出现加工表面接刀处不平的情况，此时就需要检查工作台的平行度、主轴线相对工作台面的平行度以及升降台相对工作台面的垂直度，但是一般是在发生产品出现误差后才能发现问题，使得次品率增加，造成成本浪费，因此，我们提出了一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置，具备自动检测平衡状态的优点，解决了铣床在加工过程中会出现加工表面接刀处不平的情况，此时就需要检查工作台的平行度、主轴线相对工作台面的平行度以及升降台相对工作台面的垂直度，但是一般是在发生产品出现误差后才能发现问题，使得次品率增加，造成成本浪费的问题。

(二)技术方案

为实现自动检测平衡状态的目的，本发明提供如下技术方案：一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置，包括固定底座和升降台，所述固定底座顶部活动连接有升降台，升降台顶部固定连接有工作平台，工作平台内部开设有平衡腔，平衡腔内部固定连接有限位磁环，平衡腔内部活动连接有平衡滚珠，平衡滚珠外侧固定连接有磁性壳体，平衡滚珠内部固定连接有电介质板，平衡腔内部填充有电流变液，工作平台内部固定连接有正极板，工作平台内部固定连接有负极板，工作平台内部固定连接有压敏电阻，工作平台外侧固定连接有报警器，升降台外侧固定连接有连接支杆，连接支杆底部固定连接有平衡支杆，固定底座内部开设有贯穿槽，贯穿槽内部固定连接有均匀分布的压电晶体。

优选的，所述电介质板的截面积大于正极板和负极板的截面积，负极板电性连接至压敏电阻，电介质板控制通过负极板的电路电压的大小。

优选的，所述压敏电阻电性连接至报警器，报警器采用声光提示器，达到压敏电阻的工作电压后，连通电路打开报警器，进行报警提示。

优选的，所述压敏电阻电性连接至外加电场，外加电场固定连接在工作平台内部，达到压敏电阻的工作电压后，连通外加电场，外加电场作用在电流变液上，使得电流变液从液态变为固态。

优选的，所述压电晶体电性连接至电流放大器，电流放大器电性连接至报警器，压电晶体受压产生电流，打开报警器进行报警提示。

优选的，所述平衡支杆为圆柱形结构，压电晶体内侧与平衡支杆外侧活动接触，升降台发生偏移后使得平衡支杆偏移，挤压压电晶体。

优选的，所述限位磁环内侧与磁性壳体外侧所带磁性相反，限位磁环与平衡滚珠同轴设置，通过限位磁环与磁性壳体的磁性作用使得平衡滚珠保持平衡。