[发明专利]一种具有定量加料功能的树脂生产系统

说明书

一种具有定量加料功能的树脂生产系统，包括圆柱状的反应釜，所述的反应釜上方固定设有圆柱状的加料盘，所述的加料盘内部沿其周向阵列设有多组计量组件，所述的计量组件至少设置有四组，所述的反应釜内设有混料组件，所述的反应釜顶部壁体内贯通设有与所述的计量组件一一对应的入料口。本发明通过于加料盘均匀设有多组计量组件，可实现原料的单独添加，同时通过设有计量筒、阻料板以及伸缩杆，能够对落入到阻料板上方的原料进行计量，能够自动称重且计量准确，可减轻劳动量；计量完成之后通过伸缩杆实现原料的落下，自动化程度高且效率高效。

技术领域

本发明涉及树脂生产技术领域，尤其是一种具有定量加料功能的树脂生产系统。

背景技术

传统的树脂生产系统，由聚合反应釜、立式水冷器组成，300℃左右的半成品树脂于聚合反应釜内进行行搅拌降温，由于溶剂醋酸乙酯的沸点较低，只有77℃，故未避免醋酸乙酯接触高温半成品树脂后气化，需半成品树脂温度降至80℃以下才进行醋酸乙酯的添加，添加醋酸乙酯后以完成聚酯化反应。

目前中国专利号为ZL201810095158.X，专利名称为一种树脂生产系统，公开了一种树脂生产系统，其有益效果是通过立式冷凝器、卧式冷凝器的配合使用，保证了对醋酸乙酯气体的冷凝效果，又通过缓冲回收罐，将整个系统形成一个封闭的闭环，从而不受醋酸乙酯高温气化的桎梏，缩短了降温时间，降低了系统功耗、能耗。但其还存在以下缺点：投料多采用人员投料和计量，工作强度很大，计量也容易出差错；很难通过调节阀来调节原料进入时的流量，经常要采用人工干预，这样不仅不安全，而且效率低下等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种具有定量加料功能的树脂生产系统，其解决了投料多采用人员投料和计量，工作强度很大，计量也容易出差错；很难通过调节阀来调节原料进入时的流量，经常要采用人工干预，这样不仅不安全，而且效率低下等问题。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种具有定量加料功能的树脂生产系统，包括圆柱状的反应釜，所述的反应釜上方固定设有圆柱状的加料盘，所述的加料盘内部沿其周向阵列设有多组计量组件，所述的计量组件至少设置有四组，所述的反应釜内设有混料组件，所述的反应釜顶部壁体内贯通设有与所述的计量组件一一对应的入料口，所述的反应釜底端外侧固定设有与其内腔连通的出料口，所述的出料口呈左右对称分布；

所述的计量组件包括固定设置于所述的加料盘内的加料仓，所述的加料仓为上下贯通的圆柱套筒件，所述的加料仓顶部开口处固定设有送料仓，所述的送料仓为圆柱状的中空件，所述的送料仓顶部壁体内贯通设有扇形状的入料孔，所述的送料仓底部壁体内贯通设有扇形状的落料孔，所述的入料孔与所述的落料孔关于所述的送料仓的轴心左右对称分布，所述的送料仓上下壁体之间设有送料转轴，所述的送料转轴两端分别与所述的送料仓上下壁体转动连接，所述的送料转轴顶端动力连接有送料电机，所述的送料仓顶端固定设有变频器和控制器，所述的变频器与所述的送料电机电连接，所述的加料仓内设有位于所述的送料仓下方的计量筒，所述的计量筒设置为圆柱状的中空件且其底部设有开口，所述的计量筒内腔底部可上下滑动地设有阻料板，所述的阻料板远离所述的计量筒底部开口的一端固定连接有伸缩杆，所述的伸缩杆另一端与所述的计量筒内腔顶端固定连接，所述的计量筒底端接触设有圆环状的称量盘，所述的称量盘圆周外端与所述的加料仓内端固定连接；

所述的混料组件包括水平设置于所述的反应釜内的搅动盘，所述的搅动盘数量为二且呈上下对称分布，所述的搅动盘之间固定连接有竖直设置的中心搅轴，所述的搅动盘之间固定连接有位于所述的中心搅轴外侧的边缘搅轴，所述的边缘搅轴数量为三且沿所述的搅动盘的周向间隔120°设置，所述的反应釜内腔底端固定设有驱动块，所述的驱动块内设有混合电机，所述的混合电机固定连接有动力轴，所述的动力轴输出端与位于下方的搅动盘下表面固定连接。

进一步地，所述的送料转轴圆柱表面固定设有多个矩状的送料板，所述的送料板沿所述的送料仓周向阵列设有六个。