[发明专利]一种用在液晶玻璃领域夹拔绝缘体的专用夹具

说明书

本发明公开了一种用在液晶玻璃领域夹拔绝缘体的专用夹具，包括绝缘体夹头板组件，所述绝缘体夹头板组件一端的板体上转动式设置有手持柄组件，本发明绝缘体安装或更换使用时，将绝缘体推入半圆型绝缘体夹持槽内，通过两组绝缘体顶紧锁紧组件的顶紧顶压，将绝缘体顶紧锁紧在半圆型绝缘体夹持槽内，本发明专用夹具与绝缘体之间可利用推力和拉力，完成专用夹具对绝缘体的夹持和脱离的过程，在遇到狭小作业空间时，可改变绝缘体夹头板组件和手持柄组件之间的使用角度，用力转动手持柄组件的杆体，使得角度活动定位齿圈板和定位齿圈板之间脱齿合，通过齿圈板顶紧弹簧的顶紧，使得角度活动定位齿圈板和定位齿圈板之间自动顶紧齿合。

技术领域

本发明属于液晶基板玻璃制造技术领域，具体涉及一种用在液晶玻璃领域夹拔绝缘体的专用夹具。

背景技术

在液晶基板玻璃生产的过程中，需要将配好的粉料投入到池炉内，再通过池炉的电、燃气等加热方式将粉料变成一定温度下的玻璃液，而电加热过程就是通过一种氧化物的材料，我们称之为“电极”的物质加载高电压、大电流，进而将玻璃粉料均匀的加热成上千度的玻璃溶液，随着时间的推移，伸在炉体内的电极部分端面就会被流动的玻璃液所侵蚀，这样也就会影响到电极的加热效果，所以定期进行电极向炉子内部方向推进的工作必不可少，我们称做“推电极”作业。

现有技术存在以下问题：推电极具体操作是通过人工使用套筒扳手旋转丝杆，使丝杆向炉体方向前进，绝缘头(内含钢碗)位于丝杆与水冷板之间，水冷板与电机砖通过销钉固定牢固，水冷板将多块电极固定在一起，这样丝杠旋转就实现了推动电极向炉体内侧位移的过程，由于在推电极过程中，有时会遇到电极四周缝隙有玻璃渗出，在吹电极冷却风的作用下玻璃凝固，造成电极推进过程向内位移比较困难，结果导致有时绝缘头会在丝杠与水冷板之间的挤压下而破碎，绝缘头破损，就需要更换新备件，由于目前我们的产线已从前期的6代线升级到7.5代线，8.5代线，玻璃基板面积越来越大，要求的单位时间的玻璃流出量也会越来越大，这就要求池炉容积随之增大，对应的电极数也相应增加，绝缘头所处位置所处的空间较6代线更加狭小，更换时需作业人员身穿厚厚的保暖棉衣裤，头戴保暖头套，手戴保温手套等，手持需要更换的绝缘头停放到某一位置，另一人迅速的旋转丝杠，将绝缘头(内含钢碗)夹在丝杆和水冷板之间，完成绝缘头的更换过程，由于作业过程会受到高温烘烤，作业空间更加狭窄，操作难度较大，同时水冷板和电极通有高电流、高电压，更换绝缘头操作具有很高的触电危险性。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用在液晶玻璃领域夹拔绝缘体的专用夹具，具有体积小、使用安全且使用方便的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用在液晶玻璃领域夹拔绝缘体的专用夹具，包括绝缘体夹头板组件，所述绝缘体夹头板组件一端的板体上转动式设置有手持柄组件，且绝缘体夹头板组件远离手持柄组件一端的板体内顶紧式锁紧设置有绝缘体，所述绝缘体夹头板组件远离手持柄组件一端板体的上下端均顶紧设置有绝缘体顶紧锁紧组件，所述绝缘体夹头板组件靠近手持柄组件一端板体的上下端均顶紧设置有角度定位组件；

所述绝缘体夹头板组件包括工型绝缘体夹头板，所述工型绝缘体夹头板的一端开设有半圆型绝缘体夹持槽，且工型绝缘体夹头板的另一端固定设置有夹头板支撑凸板，所述夹头板支撑凸板的内部穿设有夹头板销杆，所述夹头板销杆的两端螺纹设置有锁紧螺帽，所述工型绝缘体夹头板一端上下端板体的两侧均开设有定位导向滑孔，且工型绝缘体夹头板另一端上下端的板体上均开设有夹头板安装槽，所述夹头板安装槽的顶部通过固定螺丝固定设置有夹头板顶紧压板，所述夹头板顶紧压板的中部开设有夹头板锁紧导向滑孔，所述夹头板锁紧导向滑孔的内侧对称分布固定设置有两个导向凸块；

所述手持柄组件包括手持柄杆，所述手持柄杆的一端固定设置有U型固定支撑板，所述U型固定支撑板上下端的板体上均固定设置有定位齿圈板，且U型固定支撑板的端部开设有安装孔，所述手持柄杆远离U型固定支撑板的一端杆体上包裹设置有隔热垫层；