[发明专利]一种高强度弹性超柔无纺布及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度弹性超柔无纺布，其特征在于，包括纺粘层和熔喷层，所述纺粘层设置有两层，所述熔喷层设置在两层纺粘层之间，所述纺粘层主要包括以下重量份的组分：

均聚物树脂PP3155E3：55-65份；

烯烃基弹性体VM7050：15-20份；

改性爽滑母粒：15-20份；

抗氧剂：2-5份；

加工助剂：2-5份；

聚酯纤维：1-3份；

所述熔喷层采用以下组分制成：熔喷弹性体。

2.根据权利要求1所述的高强度弹性超柔无纺布，其特征在于，所述改性爽滑母粒主要包括氧化聚乙烯、钛白粉、硬脂酸钙和二氧化硅；

各原料按以下重量份组成：

氧化聚乙烯：65-70份；

钛白粉：5-8份；

硬脂酸钙：10-15份；

二氧化硅：15-18份。

3.根据权利要求1所述的高强度弹性超柔无纺布，其特征在于，所述加工助剂具体采用增塑剂和防腐剂的其中一种或者二者混合。

4.一种高强度弹性超柔无纺布的制备方法，包括权利要求1-3任一项所述的高强度弹性超柔无纺布，其特征在于，采用以下步骤操作：

S1，制备改性爽滑母粒；

S2，制备两个纺粘层，取一定质量份的均聚物树脂PP3155E3、烯烃基弹性体VM7050，将其研磨成粉末备用；

S3，将研磨后的粉末加入搅拌罐内，在120-150℃的温度下混合0.5-1小时，使其混合均匀；

S4，然后继续依次加入抗氧剂、加工助剂和聚酯纤维，持续搅拌至搅拌均匀，得到原料；

S5，将改性爽滑母粒升温热熔，然后使其与原料混合，混合均匀后烘干，静置消泡后得到复合料液；

S6，将复合料液送入纺丝机喷出，形成丝条并粘结在一起形成纺粘层纤网；

S7，制备熔喷层，取一定质量份的熔喷弹性体，进行挤压熔融、纺丝和铺网，得到熔喷层纤网；

S8，将熔喷层纤网作为中间层，放置在两层纺粘层纤网之间，将三层纤网热压粘合、加固，得到无纺布。

5.根据权利要求4所述的高强度弹性超柔无纺布的制备方法，其特征在于，步骤S1中制备改性爽滑母粒的具体步骤为：

a.将化聚乙烯加入反应釜内，将其升温至50-80℃，维持0.5小时；

b.依次加入钛白粉、硬脂酸钙和二氧化硅，继续搅拌，使其混合均匀，得到物料；

c.将物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混；

d.然后挤出、冷却、造粒、干燥即得到改性爽滑母粒。

6.根据权利要求4所述的高强度弹性超柔无纺布的制备方法，其特征在于，步骤S4中依次加入抗氧剂、加工助剂和聚酯纤维的间隔均为5分钟，持续搅拌的时间为20-30分钟。

7.根据权利要求4所述的高强度弹性超柔无纺布的制备方法，其特征在于，步骤S5中，烘干操作在烘干箱内进行。

8.根据权利要求7所述的高强度弹性超柔无纺布及其制备方法，其特征在于，步骤S5中，混合时间为5-10分钟，静置的时间为30-50分钟。

9.根据权利要求5所述的高强度弹性超柔无纺布的制备方法，其特征在于，制备改性爽滑母粒的步骤c中，熔融温度控制在160℃-200℃，螺杆转速为100-300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10-15分钟。

10.根据权利要求9所述的高强度弹性超柔无纺布的制备方法，其特征在于，制备改性爽滑母粒的步骤d中，冷却和干燥的时间均为10-15分钟。