[发明专利]一种防静电塑料薄膜及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种防静电塑料薄膜，包括薄膜本体,所述薄膜本体的两侧外壁粘接有防静电膜。一种防静电塑料薄膜制备工艺，包括以下步骤：熔融挤出，将准备好的原料按照比列依次注入挤出机中，挤出管状型坯，挤出时控制好挤出的温度；吹胀成型，先将模具固定安装好，再将挤出管状型坯固定在模具中，固定时防止管状型坯破损，再向管状型坯注入压缩空气吹胀成型制得膜泡。本发明通过在塑料薄膜的外壁设置防静电膜，通过防静电膜热压贴覆在塑料薄膜上，既能解决塑料薄膜上静电的影响，同时又不影响塑料薄膜生产过程中其原料融合不充分的问题。

技术领域

本发明涉及防静电塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种防静电塑料薄膜及其制备工艺。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

现有的塑料薄膜为了防止静电，会在生产过程中添加一些防护静电的原料，但这些原料在融合过程中会导致其他原料出现熔融不充分的问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防静电塑料薄膜及其制备工艺。

本发明提出的一种防静电塑料薄膜，包括薄膜本体,所述薄膜本体的两侧外壁粘接有防静电膜。

一种防静电塑料薄膜制备工艺，包括以下步骤：

S1：熔融挤出，将准备好的原料按照比列依次注入挤出机中，挤出管状型坯，挤出时控制好挤出的温度；

S2：吹胀成型，先将模具固定安装好，再将挤出管状型坯固定在模具中，固定时防止管状型坯破损，再向管状型坯注入压缩空气吹胀成型制得膜泡；

S3：冷却定型，通过冷却设备对膜泡进行冷却，冷却的同时对膜泡进行定型，在承接膜泡的容器中设置不沾涂层，防止容器和膜泡之间的粘连；

S4：电晕处理，利用高频率高电压在被处理冷却的膜泡表面电晕放电，产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力；

S5：贴膜处理，将电晕处理后的塑料薄膜放置在工作台上，再将准备好的防静电膜贴覆在塑料薄膜的两面，贴覆的同时通过加热的辊轴对薄膜进行热压；

S6收卷，热压后的薄膜在通过风冷设备快速降低薄膜表面温度后，通过收卷辊进行收卷。

优选地，所述熔融挤出过程中将挤出温度控制在150℃-180℃范围内，避免原料熔融不充分。

优选地，所述吹胀成型过程中对压缩的空气需要进行充分的过滤，防止空气中的杂质进入膜泡中，影响薄膜的质量。

优选地，所述冷却定型过程中需要通过温度传递的方法对膜泡进行降温，风冷以及液冷的方式可能会导致温度下降过快，影响塑料薄膜的质量。

优选地，所述贴膜处理过程中需将工作台的加热温度控制在50℃到65℃范围内，避免温度过高导致薄膜熔化。

优选地，所述收卷过程中通过风冷的过程中，需要对进入风机内的空气进行过滤防止杂质损坏薄膜。

本发明中的有益效果为：

1.通过在塑料薄膜的外壁设置防静电膜，通过防静电膜热压贴覆在塑料薄膜上，既能解决塑料薄膜上静电的影响，同时又不影响塑料薄膜生产过程中其原料融合不充分的问题。