[发明专利]一种分段阳极化工艺自动化生产线

说明书

本发明提供了一种分段阳极化工艺自动化生产线，包括树脂喷涂工位、树脂固化和去除工位、电解工位、清洗工位、送料装置和控制单元。控制单元分别与树脂喷涂装置、固化装置、刮除装置、电解装置、清洗装置和送料装置电连接。通过控制单元控制送料装置可将工件依次运送至树脂喷涂工位、树脂固化和去除工位、电解工位和清洗工位进行相应的操作。本发明的自动化生产线将对应的工序和设备进行模块化设置，实现了功能部件的区域模块化，结构简单清晰，方便生产过程中的监督和检修，同时通过控制单元自动控制整个分段阳极化生产，不仅节省了人力物力，还能提高工件的生产效率和加工精度，是一条非常完整的工艺生产线，适合大批量生产。

技术领域

本发明涉及阳极化工艺技术领域，具体而言，涉及一种分段阳极化工艺自动化生产线。

背景技术

金属材料或手机壳等制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性等性能均有大幅度提高。实施阳极化处理最多的金属材料是铝，铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极，在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而常用来装饰制品。由于某些制品表面不同部位的使用性能以及要求不同，因此，在电镀时需要采用不同的电解工艺要求对制品表面不同部位进行分段阳极化。分段阳极化是先在非电解区域形成保护层对其进行保护，使得在电解过程中只电解工件暴露的位置，待电解结束后再去除非电解区域的保护层的工艺。通过分段阳极化能够在工件不同部位的表面呈现出不同的性能。

现有的分段阳极化过程步骤繁多，且在分段阳极化工艺的处理过程中常常需要人工进行操作，未能实现工件分段阳极化的自动化生产。另一方面，现有的分段阳极化工艺适用于单件小批量生产，组件相互间依赖性比较强，且灵活度不够，往往一个部件出现问题就会对影响整个设备的运行。

发明内容

本发明提供了一种分段阳极化工艺自动化生产线，以解决现有的分段阳极化工艺未能实现自动化生产，且只适合单件小批量生产、组件间依赖性较强、灵活度不够等问题。

本发明是这样实现的：

一种分段阳极化工艺自动化生产线，包括：

树脂喷涂工位，所述树脂喷涂工位配置有树脂喷涂装置，用于将树脂涂料喷涂于工件的表面；

树脂固化和去除工位，所述树脂固化和去除工位配置有固化装置和刮除装置，用于对所述工件进行保护层固化或保护层刮除；

电解工位，所述电解工位配置有电解装置，用于对所述工件进行电解处理；

清洗工位，所述清洗工位配置有清洗装置，用于对电解后的所述工件进行清洗和烘干；

送料装置，所述送料装置用于将所述工件依次运送至所述树脂喷涂工位、所述树脂固化和去除工位、所述电解工位和所述清洗工位，并调整所述工件的高度；

控制单元，所述控制单元分别与所述树脂喷涂装置、所述固化装置、所述刮除装置、所述电解装置、所述清洗装置和所述送料装置电连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述树脂喷涂装置包括喷涂槽、清洗喷嘴、喷涂机和烘干机，所述清洗喷嘴、所述喷涂机和所述烘干机分别设于所述喷涂槽的三个内侧壁上，所述控制单元控制所述清洗喷嘴、所述烘干机和所述喷涂机依次对所述工件进行清洗、烘干和喷涂树脂。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述树脂固化和去除工位设有一底座，所述固化装置和所述刮除装置均设于所述底座上。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述固化装置包括支架以及固定于所述支架上的紫外光发生器，所述支架设于所述底座上。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述送料装置上还设有一夹具，所述夹具与所述工件可转动连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述电解装置包括电解槽和电解液，所述电解液放置于所述电解槽内。